產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展,人民生活水平的日益提高,在國內(nèi)大多數(shù)人已過上富裕生活的今天,對環(huán)境質(zhì)量有了更高的要求。目前人們賴以生存的環(huán)境日益惡化,污染越來越嚴(yán)重,尤其在涂料油漆行業(yè)里,傳統(tǒng)的以苯類溶劑生產(chǎn)的絕緣漆,因有毒成份的釋放,對人體健康造成直接危害廣將會被逐步淘汰,取而代之的將是環(huán)保型絕緣漆。幾年來,本公司專家組一直致力于絕緣漆的更新?lián)Q代,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)探索,借鑒國外經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品對比試驗(yàn)zui終研制成功了新型J202快干絕緣烘漆,并通過了國家機(jī)構(gòu)的檢測,各項(xiàng)指標(biāo)符合環(huán)保要求。
一、組成與性能:
利用新配方、新工藝生產(chǎn)的新型絕緣漆,以性能優(yōu)異的高分子材料,環(huán)保型溶劑配制而成,*改變了傳統(tǒng)絕緣漆的主要原料及生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品粘結(jié)強(qiáng)度高,固化后的漆膜光亮,耐化學(xué)性好,干燥快,絕緣性能優(yōu)良,使用方便。
三、技術(shù)條件:
序號 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo)值 |
1 | 外觀 | 淡黃透明液體,無機(jī)械雜質(zhì) | |
2 | 粘度 | S | ≥11 |
3 | 粘度變化率 | % | ≤5 |
4 | 漆膜干燥時(shí)間120±2℃ | min | ≤30 |
5 | 電氣強(qiáng)度 常態(tài) 浸水24h后 | MV/m | ≥20 ≤18 |
6 | 體積電阻率 常態(tài) 浸水24h后 | Ω.m | ≥1010 ≥108 |
7 | 苯 甲苯 二甲苯 甲苯和二甲苯總和 | % | ≤0.5 / / ≤10 |
四連續(xù)沉浸參數(shù)工藝:(可與江陰馬鐵件廠生產(chǎn)的連續(xù)沉浸機(jī)相配套)
1、常見工藝流程(40工位機(jī))
上機(jī)→預(yù)烘4節(jié)拍→空冷2節(jié)拍→浸漆1節(jié)拍→滴干2節(jié)拍→固化29節(jié)拍→空冷1節(jié)拍→下機(jī)
2、工藝參數(shù):
節(jié)拍時(shí)間:3-6分鐘,常用5分鐘
固化溫度:100±2℃
五、手工藝快干沉浸工藝:
1、常用與普通漆槽浸漬小型電機(jī)線圈及電器(如變壓器等)
2、工藝參數(shù):
(1)預(yù)烘去潮:95±2℃烘一小時(shí)
(2)冷卻:冷卻至60℃左右。
(3)浸漆:至工件不冒氣泡。
(4)滴干:20分鐘左右
(5)固化:工件進(jìn)入冷烘房,烘箱平穩(wěn)升溫到100±2℃保溫1-3小時(shí)(根據(jù)工件大小設(shè)定烘焙時(shí)間)
六、注意事項(xiàng):
a)每日作業(yè)前應(yīng)測試粘度是否符合工藝要求,若粘度過高可用稀釋劑調(diào)節(jié),浸漬時(shí)漆缸溫度不宜高于40℃
b)絕緣漆為易燃物品,使用時(shí)應(yīng)注意安全,烘箱要留排氣空道,在升溫過程中烘箱門可以開一條縫,保溫時(shí)不能鎖死,盡量使用無明火加熱源。
c)當(dāng)停工時(shí),應(yīng)將浸漆槽中的漆排放至漆槽中,并及時(shí)加蓋,每次開機(jī)前,應(yīng)先測量漆槽中漆的粘度是否符合工作粘度范圍,方可使用。
七包裝與貯存:
鐵皮桶包裝,每桶17Kg,20Kg 180kg。
J202稀釋劑根據(jù)用戶需要供應(yīng)。