產(chǎn)品簡介
詳細介紹
主要組成
該產(chǎn)品以醇酸樹脂、顏料、催干劑及200號油漆溶劑油或松節(jié)油與二甲苯調制而成。
適用范圍
可用于金屬及木制品表面的保護及裝飾性涂覆。
技術指標
序號 | 項 目 | 單 位 | 指 標 | 試 驗 方 法 | |
1 | 外觀 | / | 漆膜平整光滑,顏色符合樣板 | GB1729 | |
2 | 粘度 涂-4#杯,(23±2)℃ | s | ≥60 | GB/T1723-93 | |
3 | 細度 | um | ≤20 | GB/T6753.1 | |
4 | 干燥時間 | 表干(23±2)℃ | h | ≤3 | GB1728-79 a法 |
實干(23±2)℃ | ≤24 | GB1728-79 | |||
5 | 光澤 | % | ≥90 | GB1743-79 | |
6 | 附著力 | 級 | ≤2 | GB/T1720-79 | |
7 | 硬度(鉛筆) | / | ≥HB | GB/T1730-93 | |
8 | 沖擊強度 | cm | ≥50 | GB/T1732-93 | |
9 | 柔韌性 | mm | ≤2 | GB/T1731-93 | |
10 | 耐水性 6 h,(23±2)℃ | / | 允許輕微變色 | GB/T1733-89 | |
11 | 耐汽油性(浸于符合GB1922-8的NX- 120溶劑油中6 h) | / | 不起泡,不起皺,允許失光1 h恢復 | GB/T1734-79甲法 |
試片制作條件:
馬口鐵板 20 mm×120 mm×(0.2~0.3) mm,先用0號砂紙打磨除銹及鍍錫層,再用400號水砂紙打磨至馬口鐵板發(fā)黑
漆膜厚度 (20±2)μm,做底中面復合檢測時,漆膜厚度不大于75 um
干燥條件 在溫度(23±2) ℃,濕度(55±5) %的條件下,干燥48 h后再測試
技術指標中第12項,干燥7天后測試。
| 基本參數(shù) | |
| 理論用量 100~150 g/m2 密 度 (1.12±0.1) g/cm3 漆膜厚度 涂裝二道,干膜厚度(35±5)μm | |
涂裝方法 |
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空氣噴涂: 稀 釋 劑 HC04-X稀釋劑 稀 釋 量 0~20 %(以油漆重量計) 噴嘴口徑 約1.5~2.0 mm 噴出壓力 0.3~0.5 Mpa(約3~5 kg/cm2) 刷 涂: 稀釋劑 HC04-X稀釋劑 稀 釋 量 0~5%(以油漆重量計) |
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表面處理 |
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采用噴砂工藝清除底材焊渣、銹跡及油污,噴涂底漆并刮涂膩子,打磨;漆膜上無酸堿或水分凝結,對固化已久的面漆,復涂油漆時須用砂紙打磨后,才能涂裝面漆。 |
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配套用漆 |
底 漆 HD06鐵紅環(huán)氧底漆 HS06鐵紅聚氨酯底漆 HC06鐵紅醇酸底漆 H06鐵紅環(huán)氧酯底漆 |
底材溫度及保存期限 |
底材溫度須高于露點3 ℃以上,低于0 ℃時不宜施工;漆料12個月。 |
注意事項 |
² 將產(chǎn)品充分攪拌均勻后,在涂有底漆的金屬或木材表面采用刷涂和噴涂施工,每層厚度以15~20μm為宜,前一道干后才能涂下一道。 ² 使用HC04-X醇酸稀釋劑調整原漆粘度至16~20 s(涂-4#杯)。 ² 為防止使用過程中油漆表面結皮,可以覆蓋少量HC04-X稀釋劑。 ² 在膩子上噴涂面漆前,必須將膩子用280號砂紙粗磨后用400號砂紙細磨平整,并且用高壓空氣吹凈表面灰塵。 ² 底漆干燥不透,在噴涂面漆時可能出現(xiàn)咬底、滲色現(xiàn)象,應將底漆烘干透徹。 ² 盡量避免使用松節(jié)油或汽油作為稀釋劑使用,以免引起漆膜光澤下降。 ² 使用油漆產(chǎn)品時應配戴規(guī)定的防護用品,并按當?shù)氐姆阑鹨笫┕ぁ?/span> ² 廢棄的油漆及溶劑應集中處理,以免污染環(huán)境 |