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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
主要組成
該產(chǎn)品是以特種耐高溫環(huán)氧樹脂為主體，添加顏料、助劑有機溶劑等配制而成的雙組份自干型絕緣涂料。
適用范圍
該產(chǎn)品用于電機、變壓器等機電產(chǎn)品鐵芯表面的絕緣涂裝。
主要特性
² 能常溫干燥，漆膜顏色為黑色；
² 良好的耐高溫性能，耐熱級別達H級
² 良好的電氣絕緣性能。
² 對多種底材（鋼鐵、銅、鋁合金、鍍鋅板等）均有良好的附著力。
² 漆膜機械強度高、柔韌性好。
² 良好的防霉、防油、耐高溫、耐化學腐蝕性能。
技術(shù)指標
序號 | 指標名稱 | 單 位 | 指 標 | 試驗方法 |
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1 | 外觀(刷涂法,目測) | / | 無機械雜質(zhì)、 漆膜平整光亮 | GB1729 |
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2 | 粘度（涂6#杯，（23±2）℃） | s | ≥60 | GB/T1723-93 |
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3 | 干燥時間 | 表干 | h | ≤2 | GB/T1728-79 |
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實干 | ≤24 |
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4 | 硬度 | / | ≤H | GB/T6739-96 |
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5 | 固體含量（2 g樣，（120±2）℃， 2 h） | % | ≥60 | GB/T1725-79 |
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6 | 耐油性（變壓器油、0#輕柴油） | h | ≥24 | GB/T1739-79 |
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7 | 吸水率 | % | ≤1 | GB/T1738-79 |
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8 | 附著力 | 級 | ≤1 | GB/T1720-79 |
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9 | 體積電阻率 | 常態(tài) | Ω·m | ≥1×1012 | HG/T2-59-78 |
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浸水24 h | ≥1×1010 |
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10 | 電氣強度 | 常態(tài) | MV/m | ≥40 | HG/T2-57-80 |
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浸水24 h | ≥25 |
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基本參數(shù)
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² 配套固化劑：H 1350-G； ² 配套稀釋劑：H 1350-X； ² 使用配比：漆料：固化劑=4：1（質(zhì)量比）； ² 刷 涂：將漆料與固化劑按比例充分攪勻后熟化半個小時后刷涂； ² 貯 存 期：貯存溫度25 ℃以下，貯存期12個月，固化劑為6個月； ² 包 裝：18KG或者5KG鐵桶包裝。 | ||||||||
涂裝方法 |
² 刷涂之前必須將兩組分按質(zhì)量比4：1（詳見包裝桶合格證）充分混合均勻后，，并用120目過濾網(wǎng)過篩，熟化20min后刷涂，粘度高時，請?zhí)砑游夜镜呐涮紫♂寗┫♂?，不能與其它稀釋劑混用（漆料和固化劑配置好后，使用期為4h，23±2 ℃）。 ² 工件清洗干凈、烘干去潮、出爐后，工件冷卻至40 ℃左右刷涂，常溫自然干燥。 ² 若工件的溫度為常溫，進行刷涂，漆膜常溫干燥或70±2 ℃烘烤2～4 h干燥。 |
注意事項 |
² 您在使用時，若檢測到漆液有分層現(xiàn)象，請將包裝桶倒置搖勻后再使用。 ² 在噴漆之前，需排空壓縮空氣中水汽、油污等雜質(zhì)。 ² 若發(fā)現(xiàn)漆液太稠，可用我公司稀釋劑進行稀釋。 ² 噴漆完成后，需立即用稀釋劑清洗噴槍，以防止漆液固化而堵塞噴嘴，影響下次使用。 ² 以隨配隨用為原則進行配制，以免造成浪費。 ² 漆液在沒有使用的情況下，一定要密封保存，以防水汽及雜質(zhì)的進入，而影響質(zhì)量。 ² 產(chǎn)品貯存于干燥通風處、不得靠近火源、熱源、避免陽光直射。 |