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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
主要組成
該產(chǎn)品是以特種樹脂、固化劑為主體，添加耐熱填料而組成的無溶劑耐高溫絕緣膠粘劑。適用范圍
該產(chǎn)品主要用于無刷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈間的粘結(jié)和絕緣，變壓器硅鋼片的粘合或封端。
主要特性
² 單組份，使用方便，耐高溫。
² 有效固體含量*。
² 良好的電氣絕緣性能及三防性能。
² 對(duì)多種底材（鋼鐵、銅、鋁合金、鍍鋅板等）均有良好的附著力。
² 良好的熱態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中線圈的粘結(jié)。
技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱 | 單 位 | 指 標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | |
1 | 外觀 | / | 乳白色粘稠物 | GB1729 | |
2 | 密度 | g/cm3 | 1.3±0.1 | / | |
3 | 稠度 | cm | 10～12 | GB1749 | |
4 | 凝膠時(shí)間 | min | ≤10 | 試管法，（150±5）℃ | |
5 | 初固化時(shí)間 | h | ≤3 | （150℃±5）℃ | |
6 | 抗拉強(qiáng)度 | MPa | ≥60 | 常態(tài) | |
7 | 吸水率（純水浸24 h） | % | ≤0.12 | GB1738 | |
8 | 體積電阻率 | 常態(tài) | Ω·m | ≥1×1013 | HG/T2-59-78 |
（180±2）℃ | ≥1×108 | ||||
9 | 電氣強(qiáng)度 | MV/m | ≥20 | HG/T2-57-80 | |
12 | 工頻介質(zhì)損耗因數(shù) | 常態(tài) | / | ≤0.01 | GB/T1409-1998 |
（180±2）℃ | ≤0.05 | ||||
13 | 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 | ℃ | ≥130 | DSC法 | |
14 | 流掛性 | / | 不流膠 | 涂刷過程 | |
不流膠 | 干燥過程 | ||||
基本參數(shù) |
施工方法： 刷涂 貯 存 期： 貯存溫度25 ℃以下，貯存期6個(gè)月 |
施工工藝 |
² 刷涂準(zhǔn)備 經(jīng)水浴或恒溫電加熱設(shè)備加熱降低粘度后直接用油漆刷刷涂在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈空隙間（水浴或電加熱設(shè)備溫度控制在70 ℃～100 ℃，建議此膠加熱時(shí)間為1～2h），車間溫度較高時(shí)，該膠可以不需要加熱而直接使用。 ² 刷 涂 刷涂使用的刷子建議使用2寸或3寸油漆刷，刷子前端細(xì)絨毛用剪刀剪掉，以便于更好刷涂；刷涂時(shí)刷子順著漆包線的繞線方向刷涂，繞滿一層漆包線刷一層線圈膠，依次循環(huán)，直到線槽繞滿漆包線為止。刷涂時(shí)，應(yīng)將線圈之間的間隔填滿，防止氣隙產(chǎn)生。 ² 清 理 線圈繞制完成后，整理線圈并用長纖維抹布沾上少許甲苯、乙酯或乙醇，將鐵芯不需要刷涂的部分擦拭干凈。 ² 固 化 整個(gè)轉(zhuǎn)子整理好后，將工件放入烘箱中進(jìn)行固化。當(dāng)工件溫度達(dá)到150±5 ℃后，視工件大小、數(shù)量保溫10～16 h，對(duì)地?zé)釕B(tài)絕緣電阻穩(wěn)定即可。 |
注意事項(xiàng) |
² 在使用時(shí)，避免水、油及各種雜質(zhì)的帶入。 ² 該膠常溫狀態(tài)下為粘稠液體，轉(zhuǎn)子刷涂好該產(chǎn)品后，室溫放置一定時(shí)間（如3～5天），再烘烤，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ² 視烘箱和工件大小、數(shù)量，該膠在150℃的狀態(tài)下，有效烘烤時(shí)間應(yīng)控制在10～16 h，以保證充分固化。 ² 使用該產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)戴好塑料手套或耐酸堿手套等防護(hù)用具，若皮膚部位沾有該產(chǎn)品，先用抹布擦拭干凈，用肥皂水洗凈，再抹上一些護(hù)膚保健品。 ² 以隨用隨配為原則，進(jìn)行配制，以免造成浪費(fèi)。 ² 產(chǎn)品在沒有使用的情況下，一定要密封保存，以防水汽及雜質(zhì)的進(jìn)入，而影響質(zhì)量。 ² 產(chǎn)品貯存于干燥通風(fēng)處、不得靠近火源、熱源、避免陽光直射。 |