產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
低表面處理封閉防銹底漆
組 成 由特種樹脂、助劑、溶劑及防銹顏料組成的低表面防銹漆
主 要 特 性 一種新概念的防銹方法,其特性是可直接涂在生銹的鋼鐵表面,但與一般的帶銹漆不同,當(dāng)它附著在金屬表面時,除了會與原有的銹蝕部分融合外外,并會滲到銹蝕里或孔隙中,在固化過程中,不但會與空隙中的潮氣反映,從而產(chǎn)生膨脹,進(jìn)而形成一層非常堅韌的封固層,把銹蝕牢牢的封閉住。
用 途 ·原已有舊漆,已產(chǎn)生銹蝕的鋼鐵表面,作維修時底漆。
·不用噴砂表面處理,用人工除銹,而要求防腐蝕性能達(dá)到用高性能重防腐蝕涂料配套層的底漆。
·鋁表面,鍍鋅表面用的底漆。
·適用于涂裝前鋼鐵表面除銹處理不高的陸上鋼鐵表面作封閉之用。
顏 色 及 外 觀 銀白色或銀灰色
施 工 參 數(shù) 體積固體份 45±3 %(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規(guī)定測定)
配 比 甲組份:乙組份=80:20(重量比)
干膜厚度 33μm
濕膜厚度 73μm
理論用量 64g/m2
閃 點(diǎn) 27 ℃
干燥時間(25℃)
表 干≤ 4 h
實(shí) 干≤ 24 h
*固化 7 d
復(fù)涂間隔時間 (25℃)
zui 短 24 h
zui 長 7 d
建議涂裝道數(shù) 刷涂二至三道 總干膜厚度 100μm
后道配套用漆 環(huán)氧面漆或聚氨酯面漆
表 面 處 理 ·須將涂裝表面的油脂、灰塵及松動的鐵銹和舊漆膜除凈后,用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹處理,除銹質(zhì)量須達(dá)到GB8923-88“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的St2-St3級。
·以風(fēng)動工具或手工拷鏟除盡全部舊漆膜及浮銹
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
涂 裝 方 法
刷 涂 稀 釋 劑 110稀釋劑
稀 釋 量 0-3%(以油漆重量計)
清 洗 劑 110稀釋劑
安 全 措 施 參見開林造漆廠產(chǎn)品說明書中的《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
包 裝 甲組份 20 L桶裝 16kg
乙組份 4 L桶裝 4kg
儲 藏 期 限 12個月。
注 意 事 項(xiàng) ·將涂漆表面所有油垢,呈鱗片狀的銹蝕部分和疏松的舊漆等除盡,(牢固的舊漆不需鏟除)。
·涂漆表面必須干燥。
·待指干后即涂下一道漆,一般在4小時左右,以保證二層間的附著力。
·用后要將余漆放回聽內(nèi),并將蓋子蓋緊,以免外界潮氣進(jìn)入而使漆變質(zhì)。
·嚴(yán)禁水份混入漆中,造成膠結(jié)。
·封銹漆要求涂三道,即干膜厚度達(dá)到100微米以上保證封銹漆效果。實(shí)際使用量約250g/平方米。
·封銹漆出廠時粘度較薄,因之使用時一般不需加稀釋劑,若要使用時可用稀釋劑稀釋。
備 注 為正確使用本廠的產(chǎn)品,請仔細(xì)閱讀《使用指南》。
聲 明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng) 驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工,我們只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。