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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1901各色聚氨酯厚漿型面漆
————————————————————————————————組 成 以含羥基的醇酸樹脂為基料，鈦粉等著色顏料、聚氨酯固化劑等組成的雙組分聚氨酯面漆。
主 要 特 性 ·漆膜堅韌、光澤好
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和石油制品
·優(yōu)異的耐化學品性能，但耐堿性一般
·具有良好沖擊性和耐磨性
·漆膜附著力良好
用 途 用于鋼結構表面作防腐蝕配套面漆之用。
顏色及外觀 各色有光。
施 工 參 數(shù)
體積固體份 49 ±3 %（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規(guī)定測定）
配 比 甲組分 ：乙組分 = 6 ：1（重量比）
干膜厚度 40μm
濕膜厚度 82μm
理論用量 107 g／m2
閃 點 甲組份 24℃
乙組份 23℃
干燥時間 （25 ℃）
表 干≤ 1 h
實 干≤ 12 h
*固化 7 d
復涂間隔時間 （25℃）
zui 短 12 h
zui 長 2 d
熟化時間（25℃）30min
適 用 期（25℃）3 h
建議涂裝道數(shù) 涂裝2道，干膜厚度80-100μm。
前道配套用漆 702環(huán)氧富鋅車間底漆 703環(huán)氧鐵紅車間底漆
704無機硅酸鋅車間底漆 1891聚氨酯云母氧化鐵厚漿型底漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
表 面 處 理 ·底漆必須干透無水分凝結及除盡所有污物
·對固化時間已超過zui大允許間隔的底面漆，須用砂紙打毛后，才能
涂裝施工
施 工 條 件 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·相對濕度不大于75%
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0～5％(以油漆重量計)
噴嘴口徑 0.4～0.5mm，霧幅40-80°
噴出壓力 15～20Mpa（約150～200kg/cm2）
空氣噴涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0～5％(以油漆重量計)
噴嘴口徑 2.0～2.5mm
空氣壓力 0.3～0.4Mpa（約3～4kg/cm2）
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 109稀釋劑
稀 釋 量 0～3％(以油漆重量計)
清 洗 劑 109稀釋劑
包 裝 甲組分 20 L 桶裝 18 kｇ
乙組分 4 L 桶裝 3 kｇ
保 質(zhì) 期 甲組分為12個月；乙組分為 6個月
注 意 事 項 ·用前將乙組分倒入甲組分內(nèi)，或按要求的配比調(diào)配，用多少配多少，攪拌
均勻后使用。并在配制后的3小時內(nèi)用完
·施工時所用的工具必須保證干燥清潔
·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿
·配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸。乙組分極易與水、醇
等物反應，配漆后余下的乙組分的包裝桶必須蓋嚴，以免膠結造成損失。
·為使甲、乙兩組分充分交聯(lián)和固化*，配漆后可在25-35℃的氣溫下熟
化0.5小時再進行涂裝。若氣溫低于25℃時可適當延長熟化時間
·施工及干燥固化期間相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜嚴重起泡
·氣溫低于0℃因固化反應停止，不宜施工
備 注 為正確使用本廠的產(chǎn)品，請仔細閱讀產(chǎn)品說明書的《使
用指南》。
聲 明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累
的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工，我們只
保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我們將
根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權進行修改。