移動式真空脈沖吸塵器使用注意事項：

1、使用吸塵器時，請注意不要使吸入口堵塞，否則會引起電機過載，損傷電機。

2．使用吸塵器時，請注意要裝好濾塵袋，以免灰塵進入電機室。

3．請不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會引起吸塵器濾塵袋或過濾網(wǎng)堵塞、電機燒壞等故障。

4．清洗吸塵器時，請使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等，否則會導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。5．請不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。

6．請不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場所。

7．請勿用吸塵器吸水和其他液體，不能用水沖洗吸塵器。

8．當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時，請拔下電源插頭，不要拉扯電源線。

9..用完吸塵器后，應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈，然后在空氣中自然干燥。

10.要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

11.要經(jīng)常檢查吸塵器的各個固定部位，如有松動應(yīng)隨時緊固好。

12.吸塵器電機上的電刷也容易磨損，要注意送修更換。

13.要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口，防止堵塞。

14.保護好吸塵器的軟管，勿重壓.

脈沖吸塵器配置脈沖自動反吹清灰裝置，可 24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。具有風(fēng)量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點。

具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長、吸力強勁、噪音小、溫升低、性能穩(wěn)定、長時間連續(xù)運作等顯著特點。該系列移動式工業(yè)吸塵器采用筒式儲塵結(jié)構(gòu)，清灰、倒灰十分方便。

便于金屬鐵屑、濕塵、石膏粉、水泥粉塵等類似塵埃和顆粒物的收集。作業(yè)于各種機臺設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等的打掃。

脈沖吸塵器工作時，動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。

使用吸塵器時，請注意不要使吸入口堵塞，否則會引起電機過載，損傷電機。使用吸塵器時，請注意要裝好濾塵袋，以免灰塵進入電機室。

移動式真空脈沖吸塵器廣泛應(yīng)用于打磨工作臺吸粉塵顆粒、辦公室吸塵、車間大面積吸塵等；同時應(yīng)用于吸粉末、冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業(yè)過程中產(chǎn)生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收。

移動式上下分離式吸塵器出現(xiàn)以下故障，該如何解決呢？

一：高壓鼓風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

1、應(yīng)檢查接線電源是否正確接通電源

2、檢查電線電源和是否需更換電機線路、和更換電機

3、檢查風(fēng)機頭是否損壞進行正確維修和更換

4、檢查風(fēng)機頭是否有雜物，過大的雜物將會導(dǎo)致風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，檢查排除

二：高壓鼓風(fēng)機噪音增大

1、檢查風(fēng)機軸承桿是否潤滑必要時需加軸承油脂

2、檢查風(fēng)機軸承損壞進行維修更換軸承

3、檢查葉輪磨損必要時更換葉輪或泵頭

4、檢查堅固件是否松動或脫落擰緊緊固件

5、檢查風(fēng)機內(nèi)有異物清除異物或更換泵頭

三：高壓鼓風(fēng)機震動增大

1、檢查軸承損壞維修更換軸承

2、檢查葉輪是否平衡清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、檢查主軸變形更換主軸或泵頭

4、檢查工作狀態(tài)進入湍震區(qū)調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、檢查進出氣口進濾網(wǎng)堵塞清除雜物清洗過濾網(wǎng)

四：高壓鼓風(fēng)機溫度過高

1、檢查進氣口溫度過高調(diào)整溫度降低進氣口溫度

2、檢查軸承桿潤滑加軸承油脂進行潤滑

3、檢查風(fēng)機效率降低清除清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài)

5、檢查環(huán)境溫度增高增加環(huán)境通風(fēng)散熱降低溫度

五：高壓鼓風(fēng)機壓力減小

1、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低電源電壓偏低或電機故障

2、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力

3、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài)

4、檢查電機轉(zhuǎn)向反向機重新接線從起電源

六：高壓鼓風(fēng)機流量減小

1、檢查進出口氣過濾網(wǎng)堵塞清除異物清洗過濾網(wǎng)

2、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低檢查電源電壓偏低或電機故障

3、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力

4、檢查工作狀態(tài)增加調(diào)整工作狀態(tài)

5、檢查電機轉(zhuǎn)向反向電機重新接線