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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲排 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 100-100-100mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 30/min |
| 儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 最大功率 | 1000kW |
| 最高溫度 | 1200℃ |
詳細(xì)介紹
烏魯木齊箱式電阻爐（液晶程控式）常規(guī)的測(cè)溫方法
常規(guī)的測(cè)溫辦法：熱電偶，測(cè)溫錐，紅外測(cè)溫。
根據(jù)馬弗爐的熱失調(diào)準(zhǔn)則肯定的，經(jīng)過(guò)熱失調(diào)打算，能夠比擬準(zhǔn)確地算出電阻爐的功率。馬弗爐所需的功率應(yīng)囊括爐子蓄熱，作件加熱需求熱能、作件保溫需求的熱能、氛圍裂化所需的熱能，熱喪失等。
除非加熱全體保護(hù)需求培修以外，還需求活期審查耐火資料能否有破爛，再不及時(shí)改換。運(yùn)用定然時(shí)代當(dāng)前，需求全副改換耐火資料。
馬弗爐用三角接法并通入～380V電源時(shí)，每條電爐絲所接受的電壓為380V。電爐用星形接法并通入～380V電源時(shí)，每條電爐絲所接受的電壓為220V。
規(guī)格參數(shù)：
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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陶瓷馬弗爐溫度控制故障原因和解決辦法
溫度顯現(xiàn)平衡固
原因：
1、熱電偶柵極接觸不良；
2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫；
3、熱電偶有斷續(xù)接地；
4、熱電偶地位一直變遷；
5、彌補(bǔ)導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或者路劫；
6、溫度顯現(xiàn)量具故障；
處理辦法：
1、從新聯(lián)接熱電偶；
2、審查熱電偶消弭故障點(diǎn)或者改換；
3、消弭接地方；
4、流動(dòng)好熱電偶；
5、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線，消弭故障點(diǎn)；
6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表；
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