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生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器小型顆粒燃料蒸汽鍋爐生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器小型顆粒燃料蒸汽鍋爐

蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中會遇到很多問題，為了延長鍋爐使用壽命時間我們應(yīng)該對鍋爐適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，如果你對鍋爐保養(yǎng)重要性還沒有意識到你可以看下電蒸汽鍋爐的使用維護(hù)和保養(yǎng)分析。蒸汽鍋爐運(yùn)行時的常見問題和解決方法其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞缺水與滿水事故進(jìn)行分析等問題。下面就由小編為大家介紹一下蒸汽鍋爐中出現(xiàn)的問題的解決辦法：

     發(fā)生在電蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn)：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸露點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時也能加速腐蝕。

     水位的控制

     維持鍋筒內(nèi)水位的高低是鍋爐安全運(yùn)行的zui重要條件，在運(yùn)行過程中應(yīng)隨時注視和調(diào)節(jié)鍋爐的水位。水位的變化會引起氣壓、氣溫的波動。水位太高時會使蒸汽大量帶走，降低蒸汽品質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并會在蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊現(xiàn)象，甚至?xí)l(fā)生滿水事故。有蒸汽過熱器時，則蒸汽中的鹽堿物質(zhì)會附著在過熱器中，甚至燒壞過熱器。水位過低則容易發(fā)生缺水事故，甚至引發(fā)嚴(yán)重缺水事故，造成被迫停爐。為此，必須堅(jiān)強(qiáng)對水位的監(jiān)視和控制。

     氣壓的控制

     鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)保持氣壓穩(wěn)定，鍋爐的氣壓不能低于規(guī)定的工作壓力，否則不能保證用氣系統(tǒng)的需要;同時也不能超過規(guī)定的zui高許可壓力，不然將造成安全閥開啟排氣而浪費(fèi)能源，在安全閥發(fā)生故障意外時將導(dǎo)致超壓事故。

     氣溫的控制

     蒸汽溫度在運(yùn)行中應(yīng)該控制在一定范圍內(nèi)。對于無法熱器的鍋爐蒸汽溫度的變化，主要反映在鍋爐蒸汽壓力值的變化和飽和蒸汽的溫度上。對于過熱器的鍋爐，過熱蒸汽的溫度變化，主要取決于過熱器煙氣側(cè)的放熱情況和蒸汽側(cè)的吸熱情況。

     排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn)：點(diǎn)蒸汽鍋爐的出口濾心阻塞;配管的截面積太小或管路太長;入口端的過濾網(wǎng)阻塞;逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離;清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個空氣濾清器;檢查逆止閥的彈簧。

     除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道爆破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少;在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。

     解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持電蒸汽鍋爐的給水，且不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行，盡快投入備用蒸汽鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐;若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。