| 鹽霧試驗(yàn)箱 |
| 一：產(chǎn)品用途及應(yīng)用領(lǐng)域 |
| 本產(chǎn)品是模擬大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的鹽霧彌散海洋性氣候的鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備，搭配容易操作和學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性編程系統(tǒng)，被廣泛適用于電工、電子、及汽車、航空、手機(jī)通訊、摩托車、塑膠、機(jī)械等零部件、電子元件、金屬表面的鍍、涂層等進(jìn)行加速腐蝕性能變化、進(jìn)行整體或防護(hù)層的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。 |
| 二：符合標(biāo)準(zhǔn) |
| 1.GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 |
| 2.GB/T10125－2008 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) |
| 3.GB/T2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》 |
| 4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS） |
| 5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS） |
| 6. GB/T2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Kb：鹽霧試驗(yàn)方法》 |
| 7. GB/T5170.8-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法：鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 |
| 8. GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定 |
| 三：型號(hào)與尺寸 |
| 型號(hào) | 工作室尺寸W×D×H | 外箱尺寸W×D×H | 試驗(yàn)室容積（L) | 鹽水箱容積（L | 材質(zhì)厚度(mm |
| JW-5401 | 600×450×400 | 1075×630×1185 | 108 | 15 | 5 |
| JW-5402 | 900×600×500 | 1400×800×1380 | 270 | 25 | 6 |
| JW-5403 | 1200×1000×600 | 1775×1350×1585 | 600 | 40 | 8 |
| JW-5404 | 1600×1000×600 | 2300×1350×1585 | 700 | 40 | 8 |
| JW-5405 | 2000×1000×600 | 2800×1350×1585 | 800 | 40 | 10 |
| 提醒：做（醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS） 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS））特殊說明另制PP耐高溫板材 |
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陜西復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱非標(biāo)訂做廠家 四：參數(shù)要求 |
| 主要性能參數(shù) |
| 溫度范圍 | RT+10℃～+50℃(按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定） |
| 溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/h 80cm2 |
| 升溫時(shí)間 | 平均升溫速率為2℃～3℃/min； |
| 五：控制配置 |
| 控制系統(tǒng)（可選配觸摸屏儀表） |
| 試驗(yàn)室溫度控制：0～99.9℃，精度0.1（雙數(shù)顯）臺(tái)制VT4810 自動(dòng)演算 |
| 加熱槽超溫控制器：0～110℃（韓國彩虹） |
| 工作室超溫控制器：0～110℃（韓國彩虹） |
| 飽和桶超溫控制器：0～110℃（韓國彩虹） |
| 飽和桶溫度控制：0～99.9℃，精度0.1（雙數(shù)顯）臺(tái)制VT4810 自動(dòng)演算 |
| 時(shí)間總計(jì)時(shí)：0～9999.9 h，間隙計(jì)時(shí)：0～99.9 h |
| 壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)：一次調(diào)壓閥，二次調(diào)壓閥，壓力表，2kgcm2 |
| 箱體材質(zhì) |
| NSS試驗(yàn)（工作室溫度35℃）采用高級(jí)PVC板材 |
| ASS試驗(yàn)（工作室溫度50℃）采用高級(jí)PP板材 |
| CASS試驗(yàn)（工作室溫度50℃）采用高級(jí)PP板材 |
| 噴霧 |
| 噴塔 | 自行設(shè)計(jì)亞克力錐形分散器，可調(diào)整噴霧大小，并可使噴霧落霧均勻 |
| 噴嘴 | 精密噴嘴（原裝中國臺(tái)灣進(jìn)口） |
| 噴霧方式 | 連續(xù)，間隙噴霧任選 |
| 噴霧方式 |
| 借空氣擠壓將霧氣排出，箱蓋設(shè)計(jì)錐形成120℃頂角，有利于鹽霧產(chǎn)生的液滴不會(huì)垂直跌落在式樣上面，保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性 |
| 傳感器 |
| 溫度傳感器 | *鉑金電阻（PT100) |
| 臭氧傳感器 | 進(jìn)口臭氧檢測探頭 |
| 安全裝置 |
| 漏電保護(hù) | 低鹽水保護(hù) |
| 箱內(nèi)超溫保護(hù) | 低水位保護(hù) |
| 相序缺項(xiàng)保護(hù) | 操作人員安全保護(hù) |
| 飽和桶超溫保護(hù) | |
| 附件標(biāo)準(zhǔn)配置 |
| 標(biāo)準(zhǔn)樣品架 | 置物下班棒1組（可承受2Kg以內(nèi)之試驗(yàn)品），V型槽1組，其它特殊定制 |
| 試藥 | Nacl試藥500g裝2瓶 |
| 鹽水調(diào)解桶 | 5公斤1只 |
| 標(biāo)準(zhǔn)收集杯 | 80cm² 1只（按型號(hào)或2只） |
| 計(jì)量桶 | 50ml 1只（按型號(hào)或2只） |
| 比重計(jì) | 1只 |
| 安裝和使用條件 |
| 電源 | ○AC380V 三相四線+保護(hù)地線；（AC220V 根據(jù)箱體的大小來選定） |
| ○電壓允許波動(dòng)范圍：AC380V ±10% |
| ○頻率允許波動(dòng)范圍：50Hz ±0.5 Hz |
| ○保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 |
| 使用環(huán)境 | ○ 溫度：5℃～35℃，相對(duì)濕度：≤85%RH |
| 場地 | ○地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 |
| ○附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 |
| ○設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間 |
注：可以根據(jù)客戶要求，定制非標(biāo)尺寸 - 試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)用于鹽沉積試驗(yàn)時(shí)控制試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境溫度。溫度控制系統(tǒng)至少應(yīng)包括加熱、制冷、傳感器、控制程序及顯示器五部分系統(tǒng)。在加熱或降溫過程中，箱體空間溫度達(dá)到設(shè)置溫度±5 oC范圍時(shí)，溫度控制程序應(yīng)及時(shí)響應(yīng)，降低加熱或降溫功率，避免出現(xiàn)過熱或過冷現(xiàn)象。觸摸屏上可以觀察加熱速率，并同時(shí)可以觀察溫度變化曲線。溫度穩(wěn)定之后，整個(gè)試驗(yàn)箱空間內(nèi)溫度場分布均勻。 - 溫度控制范圍0 oC-50 oC；
- 誤差范圍<±2 oC；
- 響應(yīng)時(shí)間<1s；
- 溫度均勻度：≤2℃
- 能持續(xù)工作60天以上；
- 提供試驗(yàn)箱內(nèi)溫度場分布實(shí)測及模擬分析報(bào)告。
- 試驗(yàn)箱內(nèi)濕度控制系統(tǒng)
濕度控制系統(tǒng)用于鹽沉積試驗(yàn)時(shí)控制試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境濕度。濕度控制系統(tǒng)應(yīng)至少包括除濕機(jī)、加濕機(jī)、濕度傳感器、控制程序及顯示器五部分系統(tǒng)。觸摸屏上可以觀察加濕或抽濕速率，并同時(shí)可以觀察濕度變化曲線。在加濕或除濕過程中，箱體空間濕度達(dá)到設(shè)置濕度±20%范圍時(shí)，濕度控制程序應(yīng)及時(shí)響應(yīng)，降低加濕或除濕功率，避免出現(xiàn)過濕或過干現(xiàn)象。濕度穩(wěn)定之后，整個(gè)試驗(yàn)箱空間內(nèi)濕度場分布均勻。主要的技術(shù)參數(shù)和要求如下： - 濕度范圍30%-；
- 誤差范圍<10%；
- 能持續(xù)工作60天以上；
- 提供試驗(yàn)箱內(nèi)濕度場分布實(shí)測及模擬分析報(bào)告。
- 試樣表面溫度控制系統(tǒng)
試樣表面溫度控制系統(tǒng)用于鹽沉積試驗(yàn)時(shí)控制金屬試樣表面溫度。采用電阻絲加熱方法，試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置三組水平方向和豎直方向的電阻絲，至少同時(shí)控制三種不同的溫度。試驗(yàn)箱內(nèi)屬于高腐蝕環(huán)境，電阻絲表面必須做防腐處理；且每組電阻絲上面能夠放置并固定金屬試片，具體技術(shù)參數(shù)和要求如下： - 溫度控制范圍為20 oC-150 oC；
- 誤差范圍<±2 oC；
- 每根電阻絲的長度小為30cm；
- 能持續(xù)工作60天以上；
- 防腐要求：電阻絲表面使用聚四氟乙烯套管進(jìn)行防腐處理；
- 試樣固定要求：電阻絲表面有相應(yīng)固定試樣的工具及措施。
- 試驗(yàn)箱內(nèi)鹽粒子濃度控制系統(tǒng)
鹽粒子濃度控制系統(tǒng)用于鹽沉積試驗(yàn)時(shí)控制試驗(yàn)箱內(nèi)鹽含量。制造商應(yīng)明確指出控制鹽粒子濃度方法、原理，并給出鹽粒子在整個(gè)空間的分布情況，其具體參數(shù)和要求如下： - 鹽含量范圍：0 mg/m3-1000 mg/m3；
- 能實(shí)時(shí)顯示箱內(nèi)鹽粒子含量；
- 鹽粒子在整個(gè)空間內(nèi)分布均勻；
- 能持續(xù)工作60天以上；
- 能夠持續(xù)補(bǔ)充沉降及排出的鹽粒子。
- 氣體流動(dòng)控制系統(tǒng)
氣體流動(dòng)控制系統(tǒng)用于箱體內(nèi)氣體流動(dòng)速率及方向調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)裝置時(shí)，應(yīng)對(duì)箱體內(nèi)空間進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)分析，并根據(jù)分析結(jié)果采取改進(jìn)措施，在測試過程中，要求試驗(yàn)箱內(nèi)氣體流場分布均勻，試樣上方的流體速率與設(shè)計(jì)數(shù)值相同。具體技術(shù)參數(shù)和要求如下： - 風(fēng)速范圍：0-10 m/s；
- 誤差范圍：<±0.2 m/s；
- 能持續(xù)工作60天以上；
- 試樣上方流場分布均勻。
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