| 大連巨華機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 東莞大理石平臺(tái)，深圳大理石平臺(tái)，大連鑄鐵平臺(tái)維修，大連大理石平臺(tái)，沈陽(yáng)鑄鐵平臺(tái)，吉林斜鐵，長(zhǎng)春大理石平臺(tái)，廈門(mén)大理石平臺(tái)，廣州大理石檢驗(yàn)平臺(tái) |
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劃線平臺(tái)1米×1.5米×2米【鑄鐵1級(jí)精度】簡(jiǎn)介～
2023-9-22 閱讀(228)
劃線平臺(tái)1米×1.5米×2米【鑄鐵1級(jí)精度】簡(jiǎn)介～生產(chǎn)廠家加工銷(xiāo)售，深圳、無(wú)錫、惠州、佛山、東莞、廈門(mén)、寧波、重慶、廣州、成都、中山、蘇州、南通、北京、天津、上海、臨沂、福州、濟(jì)南、青島、煙臺(tái)、九江、西安、鄭州、長(zhǎng)沙、珠海、揚(yáng)州、鹽城、淮安、連云港、武漢、泉州、綿陽(yáng)、沈陽(yáng)、南京、大連、鎮(zhèn)江、肇慶、宜春、蕪湖、嘉興、如皋、泰州、運(yùn)城、合肥、寶雞、滁州、威海、濰坊、南昌、汕頭、焦作、安陽(yáng)、大同、晉中、紹興、舟山、金華、哈爾濱、徐州、長(zhǎng)春、開(kāi)封、太原、蚌埠、鞍山、營(yíng)口、常州、杭州、昆山、十堰、株洲、黃石、溫州、宿州、六安、臺(tái)州、洛陽(yáng)、江門(mén)、宜昌、漳州、貴陽(yáng)、景德鎮(zhèn)、西寧、蘭州、南寧、柳州、桂林、銀川、湖州、麗水、衢州、黃岡、鄞州、沭陽(yáng)、余姚、瓦房店、懷化、溫嶺、莆田、泰安、黃山、石獅、丹陽(yáng)、溧陽(yáng)、揚(yáng)中、瑞安、臺(tái)州、三門(mén)峽、南平、三明、宣城、錦州、盤(pán)錦、鐵嶺、撫順、本溪、樂(lè)清、象山、衢州、南充、宜賓、自貢、樂(lè)山、瀘州、太倉(cāng)、阜陽(yáng)、漢中、襄陽(yáng)、荊州、衡陽(yáng)、湘潭、遂寧、德陽(yáng)、常德、渭南、淄博、濱州、東營(yíng)、黃驊、桂林、新鄉(xiāng)、南陽(yáng)、達(dá)州鑄鐵劃線平臺(tái)專(zhuān)賣(mài)；
我公司調(diào)整了劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),加大了大連鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量提高,將以更加人性化的創(chuàng)新意識(shí)來(lái)提高大連鑄鐵平臺(tái)的整體質(zhì)量;
1、為提高劃線平臺(tái)的抗變形能力,按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu),截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工"字梁結(jié)構(gòu)
2、鑄鐵平板需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理一次時(shí)效處理在粗加工前
以消除鑄鐵平板鑄造應(yīng)力第二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力
3、大連鑄鐵劃線平臺(tái)的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)
4、大連劃線平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量
5、為大程度地減小裝卸起吊鑄鐵平板過(guò)程中平臺(tái)自重對(duì)鑄鐵平板精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理
6、鑄鐵平板無(wú)銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷
7、大連鑄鐵平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆
8、大連鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)均結(jié)合我廠給眾多廠家多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從鑄鐵平板的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、美觀方面滿(mǎn)足需方的使用要求
9、全部鑄鐵平板的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使鑄鐵平臺(tái)調(diào)整方便可靠且降低需方采購(gòu)成本.
10、大連劃線平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)
1）根據(jù)鑄鐵平板圖紙及技術(shù)條件、產(chǎn)品的批量及需用日期，結(jié)合工廠實(shí)際條件選擇鑄造方法
2）分析平板鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性，判斷缺陷傾向，提出結(jié)構(gòu)改進(jìn)意見(jiàn)和確定鑄件凝固原則
3）標(biāo)出澆注位置和分型面
4）繪出各視圖上的加工余量及不鑄孔、溝槽等工藝符號(hào)
5）標(biāo)出與分型面垂直壁的起模斜度
6）繪出砂芯形狀、砂芯分塊線（包括分芯負(fù)數(shù)）、芯頭間隙、壓緊環(huán)和防壓環(huán)、積砂槽，標(biāo)出有關(guān)尺寸和砂芯負(fù)數(shù)
必要時(shí)設(shè)計(jì)芯骨形狀、尺寸和吃砂量
7）畫(huà)出分盒面，填砂（射砂）方向，砂芯出氣方向，起吊方向等符號(hào)
8）繪出澆注系統(tǒng)、冒口的位置、形狀、尺寸和數(shù)量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸
9）冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數(shù)量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等
圖尚需說(shuō)明：澆注工藝要求，壓鐵重，冒口切割殘留量，冷卻保溫處理方式，拉筋處理要求，退火要求等
