美國LOHOXDN-LOHDXDN插裝閥sun*
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產(chǎn)品描述： 軸向柱塞變量泵A4VSO 系列 10，11 和 30 規(guī)格 40...1000 公稱壓力 350 bar 峰值壓力 400 bar 開路 特點(diǎn) – 采用斜盤設(shè)計(jì)的軸向柱塞泵，適用于開路中的液壓傳動裝置 – 流量與輸入傳動速度和排量成比例。通過調(diào)整斜盤角度，可對輸出流量進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。 – 出色的吸油特性 – 低噪音等級 – *的使用壽命 – 模塊化設(shè)計(jì) – 響應(yīng)時(shí)間短 – 變速通軸傳動選項(xiàng) – 可視擺動角指示器 – 可選安裝位置 – 可在減少運(yùn)行數(shù)據(jù)的情況下使用 HF 油液運(yùn)行有一個(gè)特殊型號可用于 HFC 油液運(yùn)行 1）使用 HF 油液運(yùn)行時(shí)，請遵守控制設(shè)備和已安裝的閥各自樣本中的限制 2）具有 HD 控制的型號僅在系列 11 中出現(xiàn) 技術(shù)數(shù)據(jù) 液壓油 有關(guān)液壓油選擇和應(yīng)用條件的詳細(xì)信息，請參考樣本RC 90220（礦物油），RC 90221（環(huán)保油液）和 RC 90223（HF 油液）。變量泵 A4VSO 適合于使用 HF 油液運(yùn)行。（HFA，HFB 和 HFC：EA4VSO 或 A4VSO....FHFD：帶 FKM 密封件的標(biāo)準(zhǔn)型號 A4VSO）但是，必須遵守符合 RC 90223 技術(shù)數(shù)據(jù)的限制。對于某些選定的 HFC 油液，使用依據(jù) RC 92053 執(zhí)行的泵規(guī)格 125...355 運(yùn)行時(shí)，獲得的速度和壓力可以與使用礦物油時(shí)獲得的速度和壓力相同。使用 HFA 和 HFB 油液運(yùn)行時(shí)，必須遵守 RC 90223 技術(shù)數(shù)據(jù)的限制。有關(guān)使用軋制油運(yùn)行的信息，請向我們咨詢。訂貨時(shí)，請說明要使用的油液。 工作粘度范圍 在工作粘度范圍（介于 16 和 100 mm2/s 之間）內(nèi)，可在無技術(shù)數(shù)據(jù)限制的情況下運(yùn)行設(shè)備。 為了獲得效率和使用壽命，建議在以下范圍內(nèi)選擇工作粘度（在工作溫度下） ν = 粘度范圍 16...36 mm2/s指油箱溫度（開路）。 粘度范圍限制 有關(guān)臨界運(yùn)行條件的信息，請參見下列值： ν小 = 10 mm2/s 短時(shí)間內(nèi)（t < 3 分鐘）在大允許殼體泄油溫度時(shí) t大 = +90 °C。 ν大 = 1000 mm2/s 短時(shí)間內(nèi)（冷啟動時(shí)，工作粘度在 15 分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到 100 mm2/s 以下） t小= –25 °C 有關(guān)在低溫下運(yùn)行的詳細(xì)信息，請參閱 RC 90300-03-B。 有關(guān)液壓油選擇的注意事項(xiàng) 為了選擇合適的油液，需要了解與環(huán)境溫度相關(guān)的油箱（開路）中的工作溫度。 選擇液壓油時(shí)，在工作溫度范圍內(nèi)，其粘度應(yīng)處于范圍（ν ）內(nèi)；請參見選擇圖中的陰影部分。建議在所有情況下都選擇較高的粘度等級。 溫度范圍（請參見選擇圖） t小 = –25° C t大 = +90° C 示例：在環(huán)境溫度為 X °C 時(shí)，油箱中的工作溫度為 60 °C。 在粘度范圍（ν；陰影區(qū)域）內(nèi)，此溫度對應(yīng)于等級 VG 46 或 VG 68；選擇：VG 68。 重要信息：殼體泄油溫度受壓力和速度的影響，始終高于油箱溫度。但系統(tǒng)中任何部分的溫度均不可高于 90°。 技術(shù)數(shù)據(jù) 軸承沖洗為了能夠安全持續(xù)地運(yùn)行，在下列運(yùn)行條件下必須沖洗軸承： – 由于滑潤性能受限以及工作溫度范圍較小而使用特殊油液（非礦物油） – 在臨界溫度條件和礦物油粘度條件下運(yùn)行 建議在垂直安裝（傳動軸朝上）時(shí)沖洗軸承，以確保前軸承和軸密封圈的潤滑。通過油口 "U" 進(jìn)行沖洗，油口 "U" 位于泵的前法蘭區(qū)域中。沖洗油流經(jīng)前軸承，然后與殼體泄油流一起排出泵體。 根據(jù)泵規(guī)格，建議的沖洗流量如下： 規(guī)格40 71 125 180 250建議的沖洗流量qSp l/min 3 4 5 7 10規(guī)格355 500 750 1000建議的沖洗流量qSp l/min 15 20 30 40這些建議的沖洗流量在油口 "U" 入口和泵殼（包括管道配件）之間 產(chǎn)生的壓降約為 2 bar（系列 1）和 3 bar（系列 3）。
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