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柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)項目建設簡介

(一) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設目標

本項目建設方案以客戶應用需求出發(fā)，圍繞“工業(yè)4.0”及“中國制造2025”進行項目設計，結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、工業(yè)機器人、數(shù)控加工、自動檢測、虛擬仿真、自動化控制、數(shù)字化信息管理、RFID識別技術、AGV小車……等相關應用。緊密結合“互聯(lián)網(wǎng)+工程實踐教學”的建設思路，以智慧工廠和智能制造為主題，以信息化與模塊化為核心思想，所搭建的一個既貼近于工業(yè)化生產(chǎn)又立足于教學，既能充分地體現(xiàn)學生參與性、又能使教學與工業(yè)實際無縫對接的能體現(xiàn)出多種專業(yè)特色的智能制造綜合教學平臺系統(tǒng)。

是一個圍繞著培養(yǎng)數(shù)字化集成制造技術相關的訓練與培訓平臺，體現(xiàn)了信息化生產(chǎn)運作與物流自動化思想。它包含有：設計、安裝、PLC控制、人機交互、數(shù)控加工、機器人搬運、RFID射頻識別、工業(yè)網(wǎng)絡、軟件管理與開發(fā)等多方面內(nèi)容，是一個較為完整的標準數(shù)字化自動生產(chǎn)系統(tǒng)，同時也是一個內(nèi)容豐富的教學應用系統(tǒng)，著重于體現(xiàn)數(shù)字化集成對接應用，自動化及智能化產(chǎn)品設計開發(fā)兩方面內(nèi)容，是對相關教學課程的深入展示與直觀體現(xiàn)。

(二) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設特點

本系統(tǒng)建設依據(jù)高校教學體系/課程與資源，結合當前主流成熟技術、主流成熟裝備進行技術和系統(tǒng)集成，專門針對高校教學需求定制與研發(fā)的“柔性智能制造系統(tǒng)”。該系統(tǒng)在確保每個組成單元穩(wěn)定可靠的基礎上、考慮技術的*性、可行性和工業(yè)化，有機的將各個單元組合成具有一定創(chuàng)新性、*性和實用性的數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)。

▲高度集成

系統(tǒng)建立在工業(yè)工程、柔性制造、自動控制、物流工程、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理以及*制造等技術基礎之上，將各個加工執(zhí)行單元、物流系統(tǒng)、機器人、RFID、倉儲系統(tǒng)和數(shù)字信息管理系統(tǒng)進行有機集成、貼近工業(yè)生產(chǎn)流程的教學實訓柔性制造系統(tǒng)。

▲適度柔性

系統(tǒng)能方便地調(diào)整工藝路線，重設加工流程，能夠適應小批量、多品種的柔性制造要求，能體現(xiàn)夾具、加工、刀具、工藝路線等柔性生產(chǎn)。

▲高度開放

為客戶開放,可以和工業(yè)上眾多工業(yè)裝備進行技術集成，軟件系統(tǒng)由于采用通用軟件開發(fā)平臺，用戶可以用我司提供的接口進行深層次的系統(tǒng)二次開發(fā)，以便于開發(fā)出適合用戶需求的系統(tǒng)調(diào)度程序和單機運行程序，極大程度上方便了課題研究工作。

▲模塊化

系統(tǒng)中的加工執(zhí)行單元、立體倉儲、物流運輸、機器人上下料、自動檢測設備等具有“聯(lián)機/單機”兩種操作模式，所有的單元設備均可進行單項教學和部分系統(tǒng)聯(lián)機教學，有利于學生參與和實踐教學。

▲工業(yè)化

系統(tǒng)雖為教學系統(tǒng)，但所有單元設備乃至整個系統(tǒng)都采用了標準工業(yè)級的裝備和技術集成，真實貼近工業(yè)化生產(chǎn)。

▲多層網(wǎng)絡結構

系統(tǒng)具有多層網(wǎng)絡結構（管理層<應用層級>、監(jiān)控層及和設備層級）構成，體現(xiàn)現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)中的物流及生產(chǎn)信息流的交匯關聯(lián)、數(shù)字化設計與生產(chǎn)的緊密關聯(lián)。

(三) 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設內(nèi)容

柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)是一個由數(shù)控機床、自動烘干/稱重/檢測工作站、移動式工業(yè)機器人、機器人夾具庫、AGV運載、智能倉儲等機構和數(shù)字化信息控制系統(tǒng)有機結合而組成的柔性智能制造系統(tǒng)；將加工制造、物料流、信息流三個系統(tǒng)深度融合與高度集成，在加工自動化的基礎上實現(xiàn)物料流和信息流的自動化、數(shù)字化與智能化，是典型的信息技術與制造技術的深度融合。該系統(tǒng)可承擔數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)任務一鍵式下發(fā)、生產(chǎn)信息化實時顯示（數(shù)字化生產(chǎn)看板系統(tǒng)）、設備狀態(tài)實時監(jiān)控、生產(chǎn)任務詳細進度、可有效實現(xiàn)制造層與計劃層的信息交互等任務。同時在工業(yè)軟件和智能機器設備下，實現(xiàn)了軟硬結合、相得益彰,本質(zhì)是人機一體化。