傳統(tǒng)的電動機保護元件大多是采用熱繼電器，其工作原理是采用雙金屬片是由不同膨脹系數(shù)的兩片金屬鉚合而成，當電流通過時它將產(chǎn)生熱量，并向膨脹系數(shù)小的一邊彎曲，電流的大小和彎曲的程度成正比，當電動機過載時，熱元件中流過電流變大，產(chǎn)生熱量增加，經(jīng)過一定時間，雙金屬片推動導板使動觸點斷開，切斷電動機控制回路，切斷電動機電源，使電動機得到保護。但熱繼電器存在致命缺陷，包括整定粗糙、受環(huán)境影響大、重復性差、誤差大及功能單一等，已無法滿足污水處理廠越來越高的要求，智能電動機保護器的出現(xiàn)大大改觀了熱繼電器留下的種種弊端。因此，某污水處理廠通過使用智能電動機保護器取代了熱繼電器，并融接現(xiàn)場總線技術(shù)，形成一個設(shè)備級的自動化控制系統(tǒng)，全擺脫原始的“硬接線"控制方式，實現(xiàn)與自動化系統(tǒng)的信號交接與信息傳遞。本文介紹的是智能電動機保護器在污水廠污水處理過程中的應(yīng)用，通過現(xiàn)場總線連為一體，并將數(shù)據(jù)通過通訊接口傳送到控制室中的PLC與監(jiān)視器，方便控制室的控制設(shè)備實時監(jiān)視現(xiàn)場電動機的運行狀態(tài)。智能電動機保護器具有保護功能強大、各類參數(shù)設(shè)置方便，人機溝通容易、三相電流及故障信息等顯示直觀，功耗小(小于1w)等優(yōu)點，是對電機監(jiān)控發(fā)展的必然趨勢，根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用情況來看，已取得了顯著的經(jīng)濟效益。

智能電動機保護器應(yīng)用于污水廠的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

某污水處理廠控制系統(tǒng)由監(jiān)控軟件，若干水泵控制箱等通過總線連接方式組成，水泵可實現(xiàn)手動或自動控制，

模擬量和數(shù)字量通道，把污水處理過程中的水位傳感器的開關(guān)量信號以及壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、PH值等模擬量信號參數(shù)接入到現(xiàn)場總線中。上位機監(jiān)控軟件采用力控組態(tài)軟件來實現(xiàn)，軟件提供的大量可導入設(shè)置和等值化工具，實現(xiàn)包括變量、數(shù)據(jù)庫、I/O設(shè)備、對象數(shù)據(jù)、圖庫等的高度復用，從而提高了工程的組態(tài)效率。同時可以實施遠程控制，這樣提高了工作效率。現(xiàn)場主要用來顯示工藝流程圖、報表、現(xiàn)場泵參數(shù)、工藝參數(shù)以及報警顯示，實現(xiàn)對現(xiàn)場監(jiān)控運行和實時在線記錄。

于EOCR-iFM420智能數(shù)字化保護功能，國內(nèi)電氣集團盤柜廠數(shù)字化交付能力得到大幅提升：在內(nèi)蒙古鑫元硅材料科技有限公司10萬噸/年顆粒硅項目（納米硅工段）低壓開關(guān)柜項目中，EOCR-iFM420新一代智能電動機保護器不僅可應(yīng)用IoT技術(shù)的實時以太網(wǎng)(Ethernet)通信功能，而且還提供可以對電機負荷數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)遠程監(jiān)控的軟件，為該低壓開關(guān)柜廠提供了輕量化、預置化、標準化的數(shù)字化方案，實現(xiàn)了在線監(jiān)測、在線管理等數(shù)字化能力，達成主動和智慧化的運維體驗。