蒸汽孔板流量計廠家  江蘇艾默特儀表有限公司

蒸汽孔板流量計廠家詳細(xì)說明：

孔板流量計有著悠久的歷史背景，各種試驗數(shù)據(jù)齊全。結(jié)構(gòu)簡單，無可動部件、長期使用穩(wěn)定可靠，精度高。有豐富的設(shè)計制造和應(yīng)用經(jīng)驗。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，線性好，可不必進(jìn)行實流標(biāo)定?？装辶髁坑嬘锌煽康膶嶒灁?shù)據(jù)和完善的(ISO5167-2003)、國家標(biāo)準(zhǔn)(GB2624-2006)。在國外和國內(nèi)有著其固有的巨大市場，用戶熟悉、數(shù)據(jù)完善；遵循標(biāo)準(zhǔn)計算與加工、使用靈活方便；國內(nèi)目前流量測量中應(yīng)用廣泛的仍然是孔板流量計，據(jù)有關(guān)資料的估計占流量儀表總用量的75%-85%之間。它在蒸汽鍋爐、石油、化工、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業(yè)中被廣泛使用。孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

測量原理:

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。

流量計算公式：

式中： ——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；

——流出系數(shù) ；

——可膨脹性系數(shù)；

——節(jié)流件開孔直徑，m；

——直徑比，

——管道內(nèi)徑，m；

——被測流體密度，㎏/m；

——差壓，Pa；

蒸汽孔板流量計特點：

▲孔板流量計結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。

▲孔板流量計無須實流校準(zhǔn)，即可投用。

▲孔板流量計安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

▲高精度，完善的自診斷功能

▲孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。渦街流量計。

▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

▲配有多種通訊接口

▲穩(wěn)定性高

▲量程范圍寬、大于10：1 

孔板流量計顯示方式：　

（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)　

（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)　4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速　

（3）溫度壓力補償型：A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量

B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓　

輸出功能：　

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定　

（2）4～20mA兩線制電流輸出　

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出　

（4）帶有RS485通迅接口　

供電電源：　

（1）DC5～24V　

（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上　

（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上　

傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計設(shè)計要點及結(jié)構(gòu)說明：

1、結(jié)構(gòu)組成: 一體化孔板流量計由整體孔板（或噴嘴、1/4圓噴嘴等）、根部閥，導(dǎo)壓管，散熱裝置，三閥組，差壓變送器、液晶顯示器等組成。

2、連接方式: 孔板與取壓孔整體加工，鉆孔與孔板水平呈30°～45°角構(gòu)成整體孔板。兩根部閥與取壓孔軸線重合并通過不銹鋼短管焊接到孔板正負(fù)取壓口。根部閥通過導(dǎo)壓管與散熱裝置相連接(散熱裝置上帶有排污孔與注液孔)，然后，用導(dǎo)壓短管和接頭連接到三閥組，三閥組通過支柱連接到孔板，三閥組另一側(cè)與差壓變送器及壓力變送器腔室相連(可獨立配壓力、溫度變送器)，實現(xiàn)差壓、壓力、溫度的測量。特殊工況時，可根據(jù)需要加工成對焊式、管段法蘭式孔板.

3、孔板流量計設(shè)計要點:

3.1、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問題。關(guān)閉根部閥可切斷測量系統(tǒng)和管道的通路，可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接，如孔板取壓孔或根部閥堵塞，可通過散熱裝置注水孔加壓吹掃。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液)，散熱裝置注液孔，也可在必要時判斷根部閥堵塞情況.

3.2、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過中部閥的開啟，以避免運行過程中，啟閉管道閥門時對差壓變送器的單項沖擊。

3.3、液密封性:關(guān)閉根部閥，先將引壓系統(tǒng)灌滿液體，起到液封作用。充灌液體可保持在引壓管中，使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器，起到防熱沖擊、防氣泡的作用，加入合適的防凍液可實現(xiàn)可靠防凍。

3.4、可實現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測量液體或氣體時可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水，可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害。

3.5、耐熱性及平衡性:通過散熱裝置內(nèi)注液時的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持*，從而可保證差壓變送器的測量準(zhǔn)確無誤；同時容器內(nèi)的液體，還可保證差壓變送器不受過熱損害.

3.6、差壓、壓力、溫度的復(fù)合測量:壓力變送器和復(fù)合放大器綜合設(shè)計，可為正確的流量計算、低成本的提供了壓力、溫度測量信號。降低了需要溫壓補償時的部分變送器、連接導(dǎo)線成本。

簡化安裝，無須標(biāo)定

不需要為壓力/溫度傳感器打孔，也不需要安裝額外的引壓管，將超級流量計裝在管線上即可。

四個步驟即可完成超級流量計的組態(tài)配置

節(jié)流件種類選擇 被測介質(zhì)選擇 現(xiàn)場工況輸入 補償計算生成

用磁筆即可在現(xiàn)場設(shè)置點陣式LCD的顯示內(nèi)容，無需開蓋調(diào)整

顯示和輸出可現(xiàn)場組態(tài) 差壓/溫度/電流顯示 瞬時流量/累計流量顯示

變送器接線方式采用通用的兩線制4~20mA（HART），符合用戶使用習(xí)慣

孔板流量計結(jié)構(gòu)特點

1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需小直線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。

2、角接單獨鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢?biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。

3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：

屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。

5、小口徑孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。

6、雙重孔板：

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。

7、圓缺孔板：

屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。

孔板流量計安裝管道條件：

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1) 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)具體衡量方法：

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

(4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

安裝直管道要求（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）

孔板流量計的調(diào)試:

1、接上信號線、電源線

2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

選型表：