1噸每小時(shí)純水系統(tǒng)制水量每小時(shí)為1000L，是當(dāng)前常用的一種水處理設(shè)備，它具有體積小、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少，自動(dòng)化程度高，無(wú)酸堿排放等優(yōu)點(diǎn)。反滲透技術(shù)是當(dāng)今水處理行業(yè)*、有效、節(jié)能的膜分離技術(shù)，與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用，具有工藝*、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)污染、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及細(xì)菌等雜質(zhì)。
技術(shù)簡(jiǎn)介
反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù)，源于美國(guó)二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，已廣泛運(yùn)用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。
反滲透膜孔徑小至納米級(jí)（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過(guò)RO膜，而源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)RO膜，從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)。
一般性的自來(lái)水經(jīng)過(guò)RO膜過(guò)濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm（RO膜過(guò)濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率，一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上，5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對(duì)出水電導(dǎo)要求比較高的，可以采用2級(jí)反滲透，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理，水電導(dǎo)能小于1μs/cm）, 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過(guò)原子級(jí)離子交換柱循環(huán)過(guò)濾，出水電阻率可以達(dá)到18.2M .cm，超過(guò)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室一級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)（GB682—92）。


產(chǎn)品工藝
工藝1：自來(lái)水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→樹(shù)脂軟水器→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→純水箱→用水點(diǎn)（電導(dǎo)率＜10us/cm）
工藝2：自來(lái)水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→樹(shù)脂軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→純水箱→用水點(diǎn)（電導(dǎo)率＜5us/cm）
工藝3：自來(lái)水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→樹(shù)脂軟水器→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→提純系統(tǒng)→純水箱→用水點(diǎn)（電導(dǎo)率＜0.1us/cm）
工藝4：自來(lái)水→原水箱→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→樹(shù)脂軟水器→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→提純系統(tǒng)→純水箱→用水點(diǎn)（電導(dǎo)率＜0.055us/cm）
1噸每小時(shí)純水系統(tǒng)應(yīng)用范圍
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。