消失模白模烘干除濕一體機(jī) 產(chǎn)品詳細(xì)信息：在消失模的鑄造過程當(dāng)中，烘干是zui為重要的一步，因為白模的質(zhì)量在很大程度上了覺得了zui終鑄件的質(zhì)量，所以如果白模無法有序烘干將會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，現(xiàn)在越來越多企業(yè)采用熱能方法烘干，在目前對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的時候，僅依靠熱能烘干，不僅產(chǎn)品質(zhì)量上不去，生產(chǎn)效率也非常的低，所以除濕機(jī)在此時扮演著重要的作用。

  烘干房內(nèi)對于濕度的要求是*的，采用烘干除濕一體機(jī)，能夠有效降低烘干房內(nèi)的濕度，提高生產(chǎn)效率，提升zui終鑄件的質(zhì)量。

比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風(fēng)排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而正島ZD-8240G烘干房用除濕機(jī)及ZD系列耐高溫除濕機(jī)后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度；那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達(dá)到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運(yùn)行成本。現(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。
 

歡迎您消失模白模烘干除濕一體機(jī)的詳細(xì)信息！耐高溫除濕機(jī)的種類有很多，不同品牌的耐高溫除濕機(jī)價格及應(yīng)用范圍也會有細(xì)微的差別，而我們將會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和*的售后服務(wù)。
 

正島ZD-8240G烘干房用除濕機(jī)及ZD系列耐高溫除濕機(jī)技術(shù)參數(shù)： 
 

耐高溫除濕機(jī)選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補(bǔ)給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。

的相關(guān)知識：

由于消失模鑄造時鑄件收縮阻礙小，因此線收縮率要比砂型鑄造大一些，鑄件收縮率取2.8％。消失模法鑄造鑄件的尺寸精度和表面粗糙度取決于泡沫塑料模樣的質(zhì)量，沒自高質(zhì)量的模樣就不可能得到高質(zhì)量的消失模鑄件。我們在生產(chǎn)中采用密度為16～25kg/m³的泡沫塑料板，依據(jù)鑄件工藝圖制作樣板，然后用電熱絲切割器將其加工成鑄件形狀，雨手工磨光。

為去除水分并使模樣尺寸穩(wěn)定，將制做完的泡沫模樣放入烘干窯內(nèi)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為40～50℃，時間為6h左右。
2.涂料的涂刷及干燥

我們自行研制了水基鎂砂粉涂料，即以鎂砂粉作為耐火填料，以羧甲基纖維素(CMC)、乳白膠和膨潤土為粘結(jié)劑。涂料的組成配比見表1。

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涂料在刷涂前，必須先攪拌一下，攪拌時間為20～30min涂料涂刷兩次，涂層厚度依據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小來選定。涂層過薄，對模樣的強(qiáng)化作用??；過厚則使透氣性下降，且涂層易開裂剝落。澆注溫度較高且壓頭較大時，宜采用較厚的涂層。

由于側(cè)板輪廓尺寸較大、壁薄，為防止?jié)沧r產(chǎn)生澆不足現(xiàn)象，應(yīng)采用較高的澆注溫度，因此要求涂刷較厚的涂層，鑄件外表面涂層厚度為2.0mm，孔內(nèi)涂層厚度為1.2mm，涂刷完*遍的涂層干燥后，再涂刷一遍，然后用混有粘結(jié)劑的鎂砂粉(270目)將螺栓孔堵上、搗實，在40～50℃的烘干窯內(nèi)干燥。

綜上所述：考慮到烘干房內(nèi)的高溫度，采用耐高溫的除濕機(jī)效果。以上關(guān)于的全部內(nèi)容是正島電器為大家提供的，您可以在這里正島電器，更詳細(xì)地了解烘干房用除濕機(jī)產(chǎn)品的相關(guān)信息，歡迎！