低速精密切割機突出的性能優(yōu)勢分析
低速精密切割機是金相試樣的首道工序，本機是采用高速旋轉(zhuǎn)的薄片增強砂輪來截取試樣，為不使在切割中燒傷試樣的組織，本機裝有冷卻系統(tǒng)。低速精密切割機主要是用來切割圓柱體和多角形及有凸凹等不規(guī)則型材的試樣，該機是采用全封閉結(jié)構(gòu)，可保證在安全的狀態(tài)下進(jìn)行切取試樣，為避免在切割中試樣因過熱而燒傷材料組織，該機除配有強冷卻系統(tǒng)外，并在切割時試樣可旋轉(zhuǎn)，可避免試樣在切落時表面的微燒傷，可增大切割截面，提高切割砂輪的利用率，具有操作使用維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點，是切割不規(guī)則型材的設(shè)備。低速精密切割機有多種試樣夾具，可使被加工物件在角度定位切割，可實現(xiàn)無人看守加工，主軸運轉(zhuǎn)精度高，并可微調(diào)被加工物件的水平進(jìn)給位置。低速精密切割機適用于各類堅硬材料的切割，尤其適用于各種微小的金屬、非金屬元件以及各種電子元件的切割；低速精密切割機可以配備金剛石鋸片或其他材質(zhì)的樹脂鋸片，以便滿足對各種試樣的切割。低速精密切割機是大專院校、科研單位以及工礦企業(yè)實驗室理想的制樣設(shè)備。
低速精密切割機是為滿足微小、中件設(shè)計的一款立地一體式智能自動高精密切割機；本機具備*的雙刀切割室；左側(cè)切割室為微小件精密切割室，右側(cè)為中小件精密切割室。低速精密切割機采用彩色觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)，低速精密切割機可滿足各類小件的精密切割取樣，適用于金屬、陶瓷、玻璃、巖相、晶體、電子元器件等各類微小件的精密切割取樣。
隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。那么，低速精密切割機有哪些突出性能優(yōu)勢？
切割品質(zhì)：傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好至的精細(xì)切割效果；
生產(chǎn)能力：低速精密切割機切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；
運行成本：易損件使用壽命長，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低；
維護(hù)方式：通常可由維護(hù)小組對許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。
切割品質(zhì)：傾角，受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，在窄彎度條件下可達(dá)到良好至的精細(xì)切割效果；
生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢，金屬越厚，穿孔時間越長。
運行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對低，導(dǎo)致單次操作的成本高；
維護(hù)方式：低速精密切割機需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作！
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