真空泵維修 廣東泵常見故障的原因：

1、排氣口冒煙，一定是排氣過濾器堵塞。真空泵排氣過濾器是用來分離氣體和油的，我們稱為油霧。正常情況下，油霧經(jīng)排氣過濾器后，氣體排出，油被過濾下來重新使用。如果排氣過濾器堵塞，氣體排不出，就會將密封處頂開，油不經(jīng)排氣過濾器過濾，直接排出到大氣。
造成這方面的原因主要有三點，一個是長期沒更換排氣過濾器，沒更換真空泵油，也就是說保養(yǎng)不及時。
第二點是使用劣質(zhì)排氣過濾器，這會很容易造成排氣過濾器堵塞。
第三點是，使用劣質(zhì)真空泵油，我們建議，真空泵必須使用進(jìn)口原裝油，如果是替代品也要是進(jìn)口經(jīng)過檢驗認(rèn)證的。替代真空泵油會不耐高溫，泵油發(fā)生碳化，碳顆粒直接堵塞真空泵排氣過濾器，直接損害真空泵的壽命。普諾克真空科技請廣大使用單位一定要注意。 
2、真空泵噴油，漏油。同上面說的原理一樣，可能是使用不合格的真空泵油堵排氣過濾器造成的。當(dāng)泵內(nèi)壓力大了，就能產(chǎn)生漏油。 
3、真空泵噪音大，當(dāng)泵內(nèi)油路被堵塞，泵內(nèi)缺油，就會產(chǎn)生噪音和高溫。這時就要進(jìn)行大修了。
4、真空度下降：真空系統(tǒng)或進(jìn)氣管路堵塞或泄露，真空泵油被污染或變質(zhì)，排氣過濾器堵塞，進(jìn)氣過濾器或進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞。
5、真空泵出現(xiàn)高溫現(xiàn)象也有幾個原因，環(huán)境溫度過高，進(jìn)氣溫度過高，排氣過濾器部分堵塞，空氣不流通，潤滑油不足，潤滑油變質(zhì)。加強冷卻和通風(fēng)，冷卻器。
解決方法是：更換排氣過濾器加強冷卻，通風(fēng)，冷卻器，加真空泵油，清洗真空泵，更換真空泵，更換排氣過濾器和潤滑油。

真空泵維修 廣東泵維修案例：
故障原因：
真空泵拆機發(fā)現(xiàn)，油箱內(nèi)油積碳，導(dǎo)致油管堵塞，缸體跟轉(zhuǎn)子磨擦，缸體起波浪狀，端蓋和軸承磨損，轉(zhuǎn)子軸封位走外圓，油分吸油過多堵塞冒煙，風(fēng)格吸油堵塞，使真空泵不能正常運轉(zhuǎn)。
真空泵維修：
把真空泵清洗干凈，轉(zhuǎn)子和缸體加工處理，更換軸封、軸套等維修包進(jìn)行維修。

進(jìn)口真空泵維修保養(yǎng)：
開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷的真空泵維修保養(yǎng)情況。
盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
真空泵維修保養(yǎng)：如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
真空泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 
為了真空泵維修保養(yǎng)，真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。