汽油渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

葉輪式渦輪流量計汽油柴油測量儀柴油液體渦輪流量計現(xiàn)貨直銷是葉輪式流量（流速）計的主要品種，葉輪式流量計還包括風速計和水表等。渦輪流量計由傳感器和轉換顯示儀表組成，傳感器采用多葉片的轉子感受流體的平均流速，從而推導出流量或總量。轉子的轉速（或轉數(shù)）可用機械、磁感應、光電檢測方式檢出并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。在全部流量計中，渦輪流量計與容積式流量計及科里奧利質量流量計為三大類重復性、準確度好的流量計。渦輪流量計已經廣泛應用于石油、有機液體、無機液體、液化石油氣、天然氣、低溫液體等。除了工業(yè)部門外，還在一些特殊部門獲得廣泛應用，如科學研究、國防科技、計量部門等。

葉輪式渦輪流量計汽油柴油測量儀渦輪流量計的原理。在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。當一定的流量范圍內，對一定的流體介質黏度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內久磁鋼產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率-電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。

柴油液體渦輪流量計現(xiàn)貨直銷的使用。渦輪流量計在石油成品流量測量中應用的也很廣，這主要是因為石油本身是良好的潤滑劑，在流量測量過程中能對軸和軸承進行很好的潤滑，有利于儀表的長時期可靠運轉。軸和軸承經特殊設計的渦輪流量計甚至在難度較高的液化石油氣流量測量中，也能獲得成功應用。

技術參數(shù)

公稱口徑：　管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

環(huán)境溫度：　-20℃～50℃

介質溫度：　測量液體：-20℃～120℃

測量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：　86KPa～106KPa

公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級：　ExdIIBT4

連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN

液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN

插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）

渦輪流量計的優(yōu)點。

a.精卻度高，對于液體，國內產品能做到±（0.2~0.5）％R，國外產品有的可達到±0.15％R。

b.重復性好，短期重復性可達0.05％，如經常校準，可得到非常高的準確度，在定量發(fā)料、定量裝桶操作中都能獲得理想效果。

c.輸出脈沖頻率信號，在與批量控制儀、流量顯示表連接進行信號處理中，可基本做到不增加誤差。

d.范圍度較寬，流量比可達6:1~10:1，中大口徑甚至可達40:1。

e.慣性小，響應快，時間常數(shù)為1~50ms，變化速率較低的脈動流量引入的誤差可忽略。

f.結構簡單、緊湊、輕巧，安裝維護方便，流通能力大。如果發(fā)生故障，不影響管道內液體的輸送。

g.耐高壓，可用于高壓流體的測量。

h.耐腐蝕，傳感器采用耐腐蝕材料制造，能耐一般腐蝕性介質腐蝕。

安裝技巧

1、渦輪流量計在安裝時，應注意遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。安裝時必須使管道內流體滿管，才能保證測量準確。

2、流量計上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。