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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,制藥/生物制藥 | 測量口徑 | DN10-DN3000 |
| 精度 | ±0.5%（可選±0.2%） | 耐壓等級 | 0.6-4.0Mpa（特殊壓力可定制） |
| 電極形式 | 標準型、刮刀型、可更換型 | 環(huán)境溫度 | -20℃-+60℃ |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 一體式 分體式 浸水型 防爆型 | 輸出信號 | 4-20ma、脈沖、RS485、Hart協(xié)議、無線遠傳 |
| 過程連接 | 法蘭型、螺紋型、卡箍型、對夾型 | 電氣接口 | M20*1.5、1/2NPT |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
食品廠制糖不銹鋼電磁流量計可測量的流體：
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流體，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
食品廠制糖不銹鋼電磁流量計傳感器口徑的確定：
流量計使用流速在0.1—15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.1m/s時在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
異徑管的中心錐角不小于150時，可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇：
一體型：現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
（1）環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
（2）管道震動較大的場合。
（3）會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
（4）現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
（5）流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
定貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕性手冊，對于特殊流體應(yīng)做實驗。
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室溫下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B （HC、HB） | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦（Ti） | 海水、各種氯化物和次律鹽狻、律化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿 |
鉭（Ta） | 發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學物質(zhì)、包括沸點的鹽酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
鉑（Pt） | 各種酸、堿、鹽，不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 工 作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸、堿、鹽的腐蝕 | 0C | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚銨脂橡膠 | PU | 耐磨性能好，耐酸堿性能較差 | 0C | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩(wěn)定，耐騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | 0C | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 | 腐蝕性酸堿鹽液體 | ||
四率乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化學性能略遜于F4 | 腐蝕性酸堿鹽液體 | ||
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化學性能穩(wěn)定 | 0C | 腐蝕性酸堿鹽液體 |
聚苯硫醚 | PPS | 0C | 污水 |
流量范圍的選擇：
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)。
五、安裝地點的選擇及要求
安裝地點的選擇：
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
（1） 盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
（2） 應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
（3） 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
（4） 選擇便于維修，活動方便的地方。
（5） 流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求：
為了正確的測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求：
（1） 傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
（2） 介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
（3） 對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
（4） 流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道高點和出水口安裝流量計。（見圖）
