 |
東莞市天添自動(dòng)化設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： ATOS比例閥促銷,ATOS電磁閥促銷,ATOS換向閥促銷 |
會(huì)員.png)
聯(lián)系電話
13553830718
公司信息
- 聯(lián)系人：
- 趙小姐
- 電話：
- 0769-33606838
- 手機(jī)：
- 13553830718
- 售后電話：
- 13553830718
- 傳真：
- 0769-33606838
- 地址：
- 廣東省東莞市東城區(qū)主山東縱大道
- 郵編：
- 52300
- 個(gè)性化：
- www.ttatos.com
- 網(wǎng)址：
- www.ttatos.cn/
詳解HAWE哈威徑向柱塞泵使用技巧
2024-8-31 閱讀(554)
詳解HAWE哈威徑向柱塞泵使用技巧正確安裝HAWE哈威徑向柱塞泵管道對(duì)于確保其高效、安全運(yùn)行至關(guān)重要。柱塞泵通常用于各種工業(yè)應(yīng)用，包括高壓清洗、化學(xué)注入和水處理。以下是為HAWE哈威徑向柱塞泵配管時(shí)需要考慮的一些預(yù)防措施和技巧：
HAWE哈威徑向柱塞泵它是屬于一排缸泵，配有封閉的外殼，所以除了在油箱外使用外，還可以把它安裝在泵站的油箱內(nèi)去工作，柱塞泵安裝的好壞，完決定了今后的使用質(zhì)量和工作效率，所以一定要安裝好。使用范圍：壓力機(jī)器具、工夾器具、測(cè)試和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施、潤(rùn)滑裝置。HAWE哈威徑向柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉；低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉；高于出口壓力時(shí)，出口閥打開，液體排出。
HAWE哈威徑向柱塞泵它的安裝順序分為幾種，東莞天添為您介紹如下:
1、使用地腳螺栓將設(shè)備放在地基上，并使用一對(duì)楔形墊在底座和基座之間進(jìn)行校準(zhǔn)。
2、松開連接軸，將其放在泵軸上，并用水平儀將其固定，通過(guò)調(diào)整楔墊調(diào)整楔形水平，并正確擰緊固定螺栓以防止行走。
3、修正泵軸和電機(jī)軸的同心度。聯(lián)軸器外圓周的公差為0.1 mm。兩個(gè)聯(lián)軸器的平面之間的間隙應(yīng)為2至4毫米。 （小泵的值很?。╅g隙應(yīng)該是均勻的。公差為0.3毫米。
4、連接管道并確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向后，連接聯(lián)軸器并檢查軸的同心方形。
5、經(jīng)過(guò)實(shí)際試運(yùn)行2至3小時(shí)后，檢查后再檢查。如果沒有不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。試運(yùn)行期間檢查軸承溫度和振動(dòng)如下：
6、為防止碎片在安裝過(guò)程中掉入機(jī)器，應(yīng)蓋上設(shè)備上的所有孔。
7、為了防止管道中的雜質(zhì)進(jìn)入泵，對(duì)于新安裝的管道，過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵橡膠中，小段應(yīng)比吸入管段大2~3倍。
詳解HAWE哈威徑向柱塞泵使用技巧介紹如下：
一、安裝
1. 根據(jù)工作環(huán)境和流量要求選擇適合的型號(hào)和品牌的哈威徑向柱塞泵。
2. 在安裝前，檢查泵體和管道系統(tǒng)是否清潔，仔細(xì)確認(rèn)每個(gè)部件是否完好。
3. 根據(jù)出水口和進(jìn)水口的方向，正確安裝專用法蘭、接頭和密封墊。
4. 安裝時(shí)要注意傳動(dòng)軸承的軸向及端面距離以及泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器間隙的正確安裝。
5. 完成安裝后，檢查泵體、法蘭連接處和運(yùn)動(dòng)部件是否松動(dòng)，并進(jìn)行緊固處理。
二、啟動(dòng)
1. 在啟動(dòng)前，檢查電動(dòng)機(jī)和電源線路是否符合要求，并確認(rèn)所有旋鈕、開關(guān)處于合適的位置。
2. 先打開進(jìn)水閥門，后打開出水閥門。
3. 保證傳動(dòng)部分潤(rùn)滑好，啟動(dòng)電機(jī)，并適當(dāng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，等待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行操作。
三、運(yùn)行
1. 在運(yùn)行中，要保持電機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)出口處壓力穩(wěn)定。
2. 為防止泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度過(guò)高，應(yīng)根據(jù)使用要求清洗泵內(nèi)殘留物，定期更換潤(rùn)滑油和密封圈等易損件。
3. 如在使用中出現(xiàn)異響、溫度過(guò)高等異常情況，應(yīng)立即停止使用，檢查故障原因并進(jìn)行維修。
