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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鍋爐煙氣流量計(jì)參數(shù)—江蘇天罡儀表有限公司
概述：
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
鍋爐煙氣流量計(jì)參數(shù)特點(diǎn)：
★ 結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠。
★ 安裝簡單，維護(hù)十分方便。
★ 檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
★ 輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高。
★ 測量范圍寬，量程比可達(dá)10:1
★ 壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
★ 在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
★ 應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量.
工作原理：
就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦(如下圖所示)，這種旋渦列被稱為卡門渦街。卡門渦街的釋放頻率與流體的流動(dòng)速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡門渦街的釋放頻率
St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))
v-流速
d-柱狀物的寬度
卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲線的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。
智能渦街流量計(jì)的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的應(yīng)力通過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。
技術(shù)參數(shù)：
采用標(biāo)準(zhǔn) | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
測量介質(zhì)： | 氣體、液體、蒸氣 | |
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口徑選擇 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104～4×106;氣體550m/s;液體0.5～7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2，蒸汽流量范圍見表3 | |
測量精度 | 1.0級(jí)或1.5級(jí) | |
被測介質(zhì)溫度 | 常溫–25℃～100℃ | |
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
輸出信號(hào) | 4～20mA,傳輸距離為1000m(負(fù)載電阻≤750)、485通訊、頻率輸出 | |
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% | |
材質(zhì) | 不銹鋼，鋁合金 | |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V | |
防爆等級(jí) | ExdⅡBT4 | |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | |
流量范圍：
DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
選型型譜：
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
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TG-LUG-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) |
TG-LUG-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） |
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TG-LUG-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） |
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TG-LUG-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） |
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TG-LUG-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） |
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TG-LUG-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） |
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TG-LUG-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） |
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TG-LUG-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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| 代號(hào) | 功能1 |
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N | 無溫壓補(bǔ)償 |
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Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
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| 代號(hào) | 輸出型號(hào) |
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F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
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F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
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F3 | RS485通訊接口 |
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| 代號(hào) | 被測介質(zhì) |
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J1 | 液體 |
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J2 | 氣體 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代號(hào) | 連接方式 |
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L1 | 法蘭卡裝式 |
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L2 | 法蘭連接式 |
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| 代號(hào) | 功能2 |
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E1 | 1.0級(jí) |
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E2 | 1.5級(jí) |
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T1 | 常溫 |
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T2 | 高溫 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
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D2 | DC24V供電 |
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B1 | 不銹鋼 |
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B2 | 碳鋼 |
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安裝注意事項(xiàng)：
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時(shí)，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。