一體型水蒸氣流量表-江蘇天罡儀表有限公司

概述：

（渦街流量計）是以全新的設(shè)計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念，因此，LUGB溫壓補償智能型渦街流量計具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護方便的特點。

一體型水蒸氣流量表特點：

1.傳感器檢測探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)和特殊技術(shù)封裝，耐高溫可達350℃；
2.壓電元件是鑲嵌在探頭體中，檢測元件不接觸介質(zhì)，可靠性高；
3.壓電元件內(nèi)部無填充料，性能穩(wěn)定，使用壽命長；
4.測量范圍度：10:1；15:1；20:1；
5.傳感器可應用于相應的爆炸性危險場所，安全性好。
6.在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受流體溫度、壓力、粘度的影響；
7.安裝方式多樣、方便、易于操作：法蘭式安裝、夾持式安裝、卡箍式安裝；
8.通用性強：可與本廠任何一種或其他廠家生產(chǎn)的某些流量積算儀組成測量控制系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：                    

測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
介質(zhì)粘度：小于10cp 
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨) 
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：
 管道式：DN15——DN300；
 插入式：DN200-2000mm
測量精度：
  液體:測量值的±0.5%（特殊）
  氣體：測量值的±0.5% 
量程比：10：1 
壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：            
 夾持式DN15—DN300 
 法蘭式DN15--DN300。
 插入式DN200-DN2000 
防爆形式：            
 隔爆型 Ex dⅡBT4-T6 
 本安型 Ex iaⅡCT4-T6 
防護等級：IP67 
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12——36VDC或3.6V電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時流量、累積流量                 
通訊方式：RS485通迅 
口徑及流量范圍選型對照表

選型型譜：

安裝注意事項：

 1、合理選擇安裝渦街流量計的場所和環(huán)境。避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

 2、上下游必須有足夠的直管段。若渦街流量計的傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。  

 3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

 4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

 5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

 6．傳感器在垂直管道的安裝。  渦街流量計測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

 7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。  

 8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D