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            哈氏可磨性指數(shù)測定儀|耐磨強度測試儀

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            訂貨量 1
            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 型號 HM-60G
            • 品牌 其他品牌
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 鶴壁市
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            更新時間:2024-09-10 14:07:55瀏覽次數(shù):403

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            產(chǎn)品簡介

            應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,建材/家具,鋼鐵/金屬
            哈氏可磨性指數(shù)測定儀|耐磨強度測試儀選鶴壁創(chuàng)新煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀,依照國標(biāo)GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測定方法》(哈德格羅夫法)的要求設(shè)計制造的,并不斷優(yōu)化革新,在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計

            詳細(xì)介紹

            哈氏可磨性指數(shù)測定儀|耐磨強度測試儀選鶴壁創(chuàng)新煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀,依照國標(biāo)GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測定方法》(哈德格羅夫法)的要求設(shè)計制造的,并不斷優(yōu)化革新,在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計,由原來繁瑣的手工操作,改為機體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu),改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器,解決了操作時手托上碗的笨重勞動,并提高了測定儀的可靠性,使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

            二、儀器的用途

              BYHS-1型煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀,是專門供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示,指數(shù)越大,表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度,為磨煤機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。

                本儀器結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

            三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

                哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理,是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比),把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎,然后篩分、稱重、對照、校準(zhǔn)圖表,查出可磨性指數(shù)。

                哈氏儀的結(jié)構(gòu)(詳見圖一),主要由上碗機構(gòu)、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

            電機和蝸輪箱安裝在電機座上,固定在機座的右側(cè),主軸裝在機體的中央,其上部裝有大齒輪,配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼,下部連接有研磨盤,其總負(fù)荷力284±2N,鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球,電動機驅(qū)動蝸輪箱和齒輪的傳動,以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn),并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進(jìn)行工作。

                上碗機構(gòu)置于機體和研磨料缽的底部,由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當(dāng)扳動手柄時,帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn),從而形成芯軸的垂直升降運動,藉以完成上碗操作。

                 電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕,儀器開始運轉(zhuǎn),記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù),屏幕能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù),并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機,若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕,進(jìn)行急停,再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

            四、技術(shù)數(shù)據(jù)

                1、主軸轉(zhuǎn)速:20±1r/min

                2、限額工作轉(zhuǎn)數(shù):60±0.25r

                3、負(fù)荷力:284±2N

            4、電機功率:90W

                       轉(zhuǎn)速:1400r/min

                5、電源電壓:單相220V

                6、儀器重量:64.5kg

                7、外型尺寸(長×寬×高):365×425×443mm

            五、儀器的操作

                1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動停機裝置是否靈敏可靠,以保證60±0.25轉(zhuǎn)自動停止。

                2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

                3、稱50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣,均勻分布在磨碗內(nèi),并平整表面,將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

                4、在研磨碗內(nèi),裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后,將其放入橋形底座上的預(yù)定位置處,注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對正,確認(rèn)無誤后,扳動上碗機構(gòu)的手柄,向右運轉(zhuǎn),使研磨碗頂升到位,再將其掛在機體兩側(cè)的異型螺栓上,擰緊螺母。此時,研磨碗通過鋼球,研磨環(huán)將主軸頂起,使主軸的全部負(fù)荷為284±2N,均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確,應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機體止口平面的間隙是否一致,否則需調(diào)整兩個異形螺栓的松緊度。

               5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動電動機,運轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)后自動停止。

               6、松開異形螺栓,卸下研磨碗,把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護(hù)篩里,并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細(xì)地刷到保護(hù)篩里,然后把鋼球放回研磨碗內(nèi),從保護(hù)篩的內(nèi)側(cè)和下側(cè)把煤粉刷到200目篩內(nèi)。

                7、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行篩分、稱重。由通過200目篩的煤樣重量查校準(zhǔn)圖表,得到可磨性指數(shù)。

                8、為使研磨碗拆裝方便,在卸研磨碗時,先將拔叉(隨機附件),墊在主軸墊圈的下部,此時拆卸輕便容易,下次裝上研磨碗后(軸被托起)再將拔叉取出,方可開動儀器。

            六、儀器的校準(zhǔn)

            1、每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏儀。

            2、當(dāng)儀器、設(shè)備(包括試驗篩)更新或修理,或懷疑哈氏儀有問題時,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校準(zhǔn)。

            3、儀器校準(zhǔn)按《標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣使用說明書》的方法進(jìn)行。

            七、儀器的安裝和維護(hù)

            1、儀器應(yīng)安裝在情節(jié)、干燥、無腐蝕性氣體和水平無振動的地方

            2、安裝時必須檢查電源接線是否安全可靠并良好接地,安裝接線完成后,應(yīng)試運轉(zhuǎn)。

            3、研磨環(huán)、研磨碗和鋼球在每次使用后應(yīng)擦拭干凈,以防生銹。

            4、儀器使用完畢,應(yīng)切斷電源,清理干凈。

            5、渦輪盒內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,主軸、齒輪等運轉(zhuǎn)部分需經(jīng)常加注適量的潤滑脂或潤滑油。

            6、計數(shù)器的計數(shù)范圍為1~9999(倍率×1),復(fù)位方式為面板按Reset進(jìn)行復(fù)位歸零或重新上電復(fù)位。

            7、在計數(shù)過程中,不宜撥動計數(shù)器的指輪開關(guān),若要重新置數(shù),應(yīng)先使計數(shù)器復(fù)位。

            哈氏可磨性指數(shù)測定儀|耐磨強度測試儀

            2 活性炭耐磨強度和耐壓強度測定原理

            2.1耐磨強度
            在一定條件下,將試料置于儀器內(nèi)經(jīng)受一定的機械磨損,取出試料述行篩分,篩部分試料質(zhì)量占總試料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)為耐磨強度

            2.2 耐壓強度
            將活生焦置于耐壓強度制定較上施力,記錄活性集被壓碎瞬間的受力值,計算規(guī)定類量活性焦的平均受力值的耐度強度。

            3 儀器和設(shè)備

            3.1 耐磨強度測定儀,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)(50+2)5/m
            200mm,有效長度70mm,在內(nèi)壁有對稱分布的
            擋板兩塊,擋板高30mm、厚3mm~4mm、長70mm。

            3.2 耐壓強度測定儀,上下夾具應(yīng)分別符合圖1、圖2的規(guī)定,壓柱直徑6.1+0mm,壓力表量程0~10kN,測試速度100mm/mm~120mm/min。
            單位為毫米

            3.5試驗篩,中200×50-1.4/0.7)。

            4 試樣及其制備
            將樣晶縮分至約200g,置于150℃±5℃的電熱恒溫于燥箱中,干燥2h,取出放人干燥器中冷卻備用。

            5測定步驟

            5.1 耐磨強度

            5.1.1 用測定該產(chǎn)品粒度時使用的小孔徑(下層)之篩層在振篩機上對試樣進(jìn)行篩分。

            5.1.2 稱取50g(準(zhǔn)確至0.1g)經(jīng)過篩分的試料,然后裝入強度測定儀的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),緊閉鼓蓋,開啟儀器,運轉(zhuǎn)20min士0.1min。

            5.1.3打開鼓蓋,將試料移至振篩機上,用上述篩層進(jìn)行第二次篩分,篩分時間為180s±3s。收集保留在篩層上的試料并稱其質(zhì)量。

            5.2 耐壓強度

            5.2.1隨機抽取表面光滑,規(guī)則和長徑比不小于1的20粒試料。

            5.2.2調(diào)節(jié)耐壓強度儀的零點。

            5.2.3 將試料沿圓柱軸向方向放置于下夾具V型槽內(nèi),開啟耐壓強度測定儀,記錄試料壓碎瞬間的壓力值,壓力值大于50daN時以50daN計。

            5.2.4 將剩余試料重復(fù)步驟進(jìn)行測定。

            6結(jié)果計算

            6.1耐磨強度結(jié)果計算
            耐磨強度以質(zhì)量分?jǐn)?shù)w計,結(jié)果以%表示,按式(1)計算:
            w=x100%
            式中:
            n試驗后保留在篩層上試料質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g)
            mt試驗前試料質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g)。

            6.2耐壓強度結(jié)果計算
            耐壓強度以F計,數(shù)值以十牛(daN)表示,按式(2)計算:
            ...(2)
            式中:
            已F:20次測定值之和,單位為十牛(daN)。

            7精密度

            7.1 耐磨強度

            7.1.1每個樣品做兩份試料的平行測定,結(jié)果以算術(shù)平均位表示,計算結(jié)果粉確至千分位。

            7.1.2兩次平行測定結(jié)果的差值應(yīng)不大于2.0%。

            7.2耐壓強度
            結(jié)果以20次測定結(jié)果的算術(shù)平均值表示,計算結(jié)果準(zhǔn)確
            至整數(shù)位。

            8 試驗報告
            試驗報告應(yīng)包括以下幾個方面的內(nèi)容:

            a)試樣編號

            b)采用標(biāo)準(zhǔn);

            c)采用方法;

            d)試驗項目;

            e)試驗結(jié)果;

            f)試驗人員

            g)試驗日期。

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