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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
HM—60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀 煤炭哈磨儀【鶴壁創(chuàng)新儀器】詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理
哈氏可磨性指數(shù)測定儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤的哈氏可磨性指數(shù)測試儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
哈氏可磨性指數(shù)測試儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤炭哈氏可磨性指數(shù)測定儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀廠家——選鶴壁創(chuàng)新儀器
煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān)，不同牌號的煤具有不同的可磨性。一般說來，焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高，即容易磨細；無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低，即不容易磨細。煤的可磨性指數(shù)還隨煤的水分和灰分的增加而減小，同一種煤，水分和灰分越高，其可磨性指數(shù)就越低。
HM—60G型 哈氏可磨性指數(shù)測定儀
煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，是供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據(jù)。
本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)。
哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機構(gòu)、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側(cè)，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅(qū)動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。
上碗機構(gòu)置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運動，所以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，液晶屏能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 技術(shù)參數(shù)：
機械上碗，微電腦計數(shù)。
限額轉(zhuǎn)數(shù)：60±1/4r/min，轉(zhuǎn)速：20±1r/min。
負荷力：284±2N。
重量：90㎏
電機功率：90W，電源電壓：380V。
外形尺寸(mm):360x420x490
HM—60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀 煤炭哈磨儀
煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān)，一般焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高，無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低。煤的可磨性指數(shù)還隨著水分和灰分的增加而減小。二測定意義煤的可磨性指數(shù)在現(xiàn)代工業(yè)和煤炭科研中有著重要的作用。三方法提要將一定粒度范圍和質(zhì)量的煤樣，經(jīng)哈氏可磨性測定儀研磨后在規(guī)定的條件下篩分，稱量篩上煤樣的質(zhì)量。由研磨前的煤樣量減去篩上煤樣質(zhì)量得到篩下煤樣的質(zhì)量。再從由標準煤樣繪制的校準圖上查得哈氏可磨性指數(shù)。
試驗步驟1 制備煤樣將煤樣破碎到6mm，將此煤樣縮分出約1 kg，放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm，空氣干燥后稱量(稱準到1g)；用1.25mm的篩子，分批過篩上述煤樣，每批約200 g，采用逐級破碎的方法，不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥的間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣，棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準到1g)，計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)(出樣率)，若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg，按上述制樣方法重新制樣。 2 試運轉(zhuǎn)哈氏儀，檢查是否正常，然后將計數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動位置，使儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停止。 3 *清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。 4 將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用}0.63mm篩子在振篩機上篩5 min，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。 5 稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。 6 把研磨碗移入機座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對準主軸下端的十字頭同時將研磨碗掛在機座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確保總垂直力均勻施加在8個鋼球上。 7 將計數(shù)器調(diào)到零位，啟動電機，儀器運轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動停止。 8 將保護篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上。再把粘在保護篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。9 將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上，連篩底盤一起放在振篩機上振篩10min。取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)，重新放到振篩機上振篩5min，再刷篩面底下一次，振篩5min，刷篩面底下一次。 10 稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準到0.01g)，記作m1（g）。 11 稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準到0. 01 g )，篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m（g）相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應重做試驗。