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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Y43H先導(dǎo)活塞式減壓閥 屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。
【詳細(xì)說明】
一、 Y43H先導(dǎo)活塞式減壓閥產(chǎn)品概述:
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。Y主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。可調(diào)式減壓閥設(shè)計選用要點
（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
（ 7 ）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。
（ 11 ）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱
JIS B3372-1982壓縮空氣用減壓閥
JIS B8410-1990水道用減壓閥
GB/T 10868-1989電站減溫減壓閥技術(shù)條件
GB/T 12244-1989減壓閥一般條件
GB/T 12245-1989減壓閥西能試驗方法
GT/T 12246-1989先導(dǎo)式減壓閥
GB/T 3656-1994水減壓閥
GB/T 3656-1994船用空氣減壓閥
ASTM F1370-1992船用給水系統(tǒng)減壓閥
JB/T 53265-1994先導(dǎo)式減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等
AWWA C511-1992減壓防回流閥門組件2
二、 技術(shù)參數(shù)：
氣體減壓閥技術(shù)參數(shù)：
適用介質(zhì)：空氣、煤氣、天然氣、氮氣、液化氣、氨氣、氧氣等級
工作溫度在-10°C.---80/150°C.之間
Y43H-16先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥調(diào)壓范圍：
公稱壓力 （Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | ||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
Y43H-25先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥
公稱壓力 （Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | ||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 |
0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 | ||||
Y43H-40先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥
公稱壓力 （Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | ||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 | ||||
Y43H-64先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥
公稱壓力 （Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | ||
強(qiáng)度 | 密封 | 進(jìn)口壓力 | 出口壓力 | |
6.4 |
9.6 |
6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 | |||
Y43H-64先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥介質(zhì)適用表
介質(zhì) | 空氣 | 氮氣 | 天然氣 | 液化氣 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥 | △ | △ | △ | △ | ★ | △ | △ |
注：★——很適合、△——效果一般、×——不可用，
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥安裝與使用
1、安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護(hù)罩。
4、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
*.殼體試驗不包括膜片、頂蓋。
三、先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥流量系數(shù)（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 |