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            目錄:梁山鼎盛設(shè)備有限公司>>反應(yīng)釜>>二手搪瓷反應(yīng)釜>> 二手搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施

            二手搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施
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            • 型號
            • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
            • 所在地 濟寧市
            屬性

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            更新時間:2024-03-27 17:52:36瀏覽次數(shù):658評價

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            二手搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施,搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用時容易被凍結(jié),如果凍結(jié)的比較嚴(yán)重,將嚴(yán)重影響其使用性能,進而大大降低其工作效率。為保證搪玻璃反應(yīng)釜能夠正常工作,我們需要對其進行以下防凍措施:

            二手搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施

            搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施,搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用時容易被凍結(jié),如果凍結(jié)的比較嚴(yán)重,將嚴(yán)重影響其使用性能,進而大大降低其工作效率。為保證搪玻璃反應(yīng)釜能夠正常工作,我們需要對其進行以下防凍措施:
             

            搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施

             

                1、搪玻璃反應(yīng)釜裸露在戶外及室內(nèi)的水管應(yīng)用保暖材料包捆,在保溫材料外再包裹一層防水材料,免其受凍;

             

                2、假若水龍頭和水管被凍住,可自行用電吹風(fēng)烘吹,或用毛巾包裹后慢慢用溫水澆淋,同時可取硬物悄然擊打水管,直到管內(nèi)的冰凍消融,自來水順利流出。

             

               二手搪玻璃反應(yīng)釜在冬季使用防凍措施 搪玻璃反應(yīng)釜由于成本低,被廣泛用于企事業(yè)單位、住宅區(qū)及農(nóng)村的生產(chǎn)、生活中,為了保證它更好的發(fā)揮功效,在冬季進行上述防凍措施是很有必要的。

             

             在高壓反應(yīng)釜的定期檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一處鼓包,進行了正確的檢驗處理,分析了鼓包的形成原因,采取了缺陷的處理方法,最后提出了鼓包的預(yù)防措施。高壓反應(yīng)釜襯里;鼓包;成因分析及預(yù)防。

             

                高壓反應(yīng)釜是一種危險性較大的壓力容器,一旦發(fā)生爆炸事故,將對人身生命和財產(chǎn)安全造成巨大的損失,因此國家對壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、檢驗和監(jiān)察等環(huán)節(jié)均采取嚴(yán)格的監(jiān)管。對一臺高壓反應(yīng)釜進行定期檢驗時,發(fā)現(xiàn)該容器上法蘭襯里層脫離基層,形成均勻性的鼓包變形現(xiàn)象。該容器的主要技術(shù)參數(shù)如下:P=12.5MPa,T=300℃,PW=11.0Mpa ,TW=260℃介質(zhì):苯胺、硫磺、硫化氫。該容器采用的材料是16MnR為基層,304襯里,屬于復(fù)合材料。

             

                檢驗處理

             

                a容器整體外觀檢查

             

                對該容器整體借助肉眼以及手電筒直射光檢查確認,該容器只存在上述一處鼓包,范圍大小為200x100x30mm(長x寬x高),且基層和襯里層均有不同程度的鼓起現(xiàn)象。

             

                b鼓包部位厚度測定

             

                由于高溫高壓反應(yīng)釜的壁厚都較大,如果采用功率相對較小的超聲波測厚儀進行測厚時,聲波衰減過大,直接影響了所得結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,對于厚壁容器應(yīng)采用功率相對較大的超聲波探傷儀進行測厚。在本次檢驗中,鼓包處304襯里層以及基層16MnR所測的厚度與名義厚度相比均無明顯的變化。

             

                c鼓包部位PT檢測

             

                對鼓包表面以及其周邊50mm范圍內(nèi)采用了滲透(PT)無損檢測方法檢查其有無裂紋,檢查結(jié)果顯示鼓包表面存在一條長50mm左右的裂紋磁痕顯示。

             

                d其他部位UT檢測

             

                對外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)襯里層剝離現(xiàn)象的其他部位主要采用超聲波的方法,主要有兩個目的:一是剝離檢測,二是層下裂紋檢查。對于剝離檢測,從筒體外壁采用單晶直探頭,雙晶探頭從內(nèi)表面只作抽查。對于層下裂紋,用斜探頭從外壁進行掃查。在實際檢驗中,我們采用這兩種方法對該容器進行了檢測,未發(fā)現(xiàn)剝離和層下裂紋現(xiàn)象。

             

                原因分析

             

                金屬復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的不同金屬經(jīng)過爆炸焊接的特殊加工工藝復(fù)合而成的產(chǎn)品,在溫差應(yīng)力作用下,基層16MnR與304襯里層的熱膨脹系數(shù)不同,復(fù)合鋼板制造過程中未貼合的區(qū)域變形也不同,使復(fù)合板產(chǎn)生微小變形,原有的未貼合部位在反復(fù)的熱脹冷縮導(dǎo)致襯里層脫離基層,形成鼓包,并最終產(chǎn)生裂紋。

             

                緊接著,工作介質(zhì)中含有的硫化氫隨著泄漏的304襯里層進入基層16MnR,高壓反應(yīng)釜在高溫高壓條件下操作所吸收的氫在在界面上積存,界面上氫濃度較高,氫擴散入鋼內(nèi)。其過程為:

             

                高壓反應(yīng)釜在氫擴散和溫差應(yīng)力共同作用形成了均勻性的鼓包變形現(xiàn)象。

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