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PAM絮凝劑制備系統(tǒng)工作原理
PAM絮凝劑投加系統(tǒng)流程原理
一、概述
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加,PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是一種以一定比例的 PAM絮凝劑固體顆粒和一定比例的溶劑配制成濃度相同溶液的連續(xù)自動配藥裝置.
二、PAM
聚丙烯酰胺簡稱PAM，又分陰離子（HPAM)陽離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應(yīng)用廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強(qiáng)劑以及液體的減阻劑等，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。
三、技術(shù)指標(biāo)
| 項目型號 | 外觀 | 分子量（萬） | 固含量% | 離子度或水解度% | 殘余單體% | 使用范圍 |
| 陰離子型 | 白色顆粒或粉末 | 300—2200 | ≥88 | 水解度 10—35 | ≤0.2 | 水的PH值為中性或堿性 |
| 陽離子型 | 白色顆粒 | 500-1200 | ≥88 | 離子度 5-80 | ≤0.2 | 帶式機(jī)離心式壓濾機(jī) |
| 非離子型 | 白色顆粒 | 200—1500 | ≥88 | 水解度 0-5 | ≤0.2 | 水的PH值為中性或堿性 |
| 兩性離子型 | 白色顆粒 | 500—1200 | ≥88 | 離子度 5-50 | ≤0.2 | 帶式機(jī)離心式壓濾機(jī) |
| 陰離子型 | 比重 | 0.62 | 容重 | 0.5 |
四、作用原理
1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4）增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀
五、藥劑加藥方式
藥劑的投加方式
藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，無論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到藥液投加點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液提升設(shè)備，常用的藥液提升設(shè)備是計量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
2.壓力投加
利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標(biāo)高較高、距離較遠(yuǎn)的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中，有直接采用計量泵和采用耐酸從而起增強(qiáng)作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀釋溶液備用，配制好的溶液不要存放太長時間才用，這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散，可以降低用量，而且可以取得理想的絮凝效果。
六、應(yīng)用行業(yè)
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉溶解投加場合。特別適用于電鍍廢水處理廠、市政污水處理廠、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。
七、操作說明
啟動前預(yù)備事項
溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為理想的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液生產(chǎn)量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。
1. 先將藥粉的質(zhì)量（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時的藥粉供給量。
2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。
4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。
八、正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)控制箱內(nèi)。
2. 檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),選擇開關(guān)必須切換至手動控制位置。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)至自動位置,整個系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。請注意系統(tǒng)只有在壓力開關(guān)讀數(shù)小高于調(diào)整值（kg/ cm2 ） 整個系統(tǒng)才會開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。
5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
6. 如果其中的一個電機(jī)有問題,控制箱上的故障燈將亮。
7. 只有當(dāng)液位達(dá)到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的作用狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼栵@示。當(dāng)達(dá)到極低液位時，所裝設(shè)的液位將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。
九、注意事項
1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水，不能含有任何固體懸浮物，或是有任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千萬不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。
5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求滿意的安裝效果，建議將機(jī)臺置放在強(qiáng)化水泥板上。
十、維修保養(yǎng)
1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)儲料倉內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。
2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。
3. 攪拌機(jī)及無級變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免無油情況發(fā)生。
4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,特別是在物料混合器內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子