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全自動混凝土壓力試驗機(jī)結(jié)構(gòu)及使用方法
技術(shù)背景；
混凝土壓力機(jī)主要用于測試混凝土、水泥、高強(qiáng)度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強(qiáng)度，也可用于其他非金屬材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。現(xiàn)有的混凝土壓力測試裝置機(jī)測試精度有限，不能很好地反應(yīng)產(chǎn)品的真實性能。這種混凝土壓力機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成，其中主機(jī)主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成，絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)混凝土試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻，根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間，下壓板頂面上刻有定位線框，便于將混凝土試件放置在中心位置。
全自動混凝土壓力試驗機(jī)結(jié)構(gòu)及使用方法
結(jié)構(gòu)
試驗機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
★機(jī)體部分
試驗機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機(jī)的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
★液壓操縱部分
混凝土恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，實驗機(jī)在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機(jī)在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶A對安全閥進(jìn)行調(diào)整。
★儀表部分詳閱儀表說明書
全自動混凝土壓力試驗機(jī)結(jié)構(gòu)及使用方法
使用安裝
試驗機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機(jī)器離墻距離應(yīng)大于0.8米。
使用方法；
1．使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。
2．接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。
3．調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗，加荷時應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗力值不在上升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)
油液內(nèi)流回油箱。
4．記錄試驗力值，可參考智能測力儀的說明書進(jìn)行試驗，數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。
5.當(dāng)不再做試驗時，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。