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導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀概述：

防護(hù)熱板法與熱流計(jì)法二合一導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀

GB/T 10294-2008與GB/T 10295-2008二合一產(chǎn)品

    導(dǎo)熱系數(shù)是我公司新開發(fā)設(shè)計(jì)的一款單試件檢測(cè)裝置。用于各種勻質(zhì)板狀絕熱保溫材料及非良導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)。測(cè)試時(shí)間在40-80分鐘間，工作效率*。體積小
該設(shè)備為單試件檢測(cè)裝置，被測(cè)試樣水平放置于冷板表面，熱板懸吊狀態(tài)置于試件上方，依靠自重對(duì)試件施加恒定壓緊力，可保證試件與熱板、冷板可靠接觸。
該裝置冷板采用電子制冷方式，控溫速度快捷，保證冷板表面溫度均勻。測(cè)溫元件采用高精度鉑電阻PT100，配合高精度溫度采集模塊使熱板、冷板溫度控制精度更高。
該裝置冷板、熱板采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及*的控制方式，試驗(yàn)平衡時(shí)間短，大大縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。
該設(shè)備測(cè)試結(jié)果重復(fù)性≤1% ，*國(guó)標(biāo)要求。
該裝置采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制、自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集和生成報(bào)表，智能化程度高，具有很高的測(cè)試精度。是目前國(guó)內(nèi)此類產(chǎn)品中精度高的測(cè)試儀器。

引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法》
GB/T 10295-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法》

操作規(guī)程：

一）、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
1、按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制備規(guī)格尺寸與設(shè)備要求相符的試樣。
2、按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)所測(cè)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
3、將設(shè)備的電源插頭插入插座，設(shè)備及微機(jī)上電。在上電前應(yīng)確保電器線路接線準(zhǔn)確并可靠接地

二）、試驗(yàn)操作：
1、按下控制柜箱體后面的“電源”按鈕，系統(tǒng)上電。“電源”指示燈亮。
啟動(dòng)微機(jī)，進(jìn)入微機(jī)系統(tǒng)操作介面。
3、點(diǎn)取畫面中圖標(biāo)“drxs”啟動(dòng)導(dǎo)熱系數(shù)操作程序。
4、點(diǎn)取圖2中“導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試”按鈕，所示主畫面中。
5、點(diǎn)取圖3畫面左上角“熱板上升”按鈕，此時(shí)試驗(yàn)箱中的熱板上升，熱板上升到高位時(shí)自動(dòng)停止，若使熱板在上升過(guò)程中停止運(yùn)動(dòng)，則按“熱板停止”按鈕。
6、開啟試驗(yàn)箱體上試樣安裝門，將被試樣安放在“冷板”（試驗(yàn)箱體下面金屬板）表面上，保證試樣邊緣與冷板邊緣對(duì)齊。
7、點(diǎn)取圖3畫面左上角“熱板下降”按鈕，此時(shí)試驗(yàn)箱中的熱板下降，當(dāng)熱板下降停止時(shí)，則熱板與被試樣接觸。
8、關(guān)閉試驗(yàn)箱體門。
9、在圖3中，點(diǎn)取“測(cè)試”按鈕下拉菜單中“數(shù)據(jù)設(shè)定”按鈕。彈出“導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定數(shù)據(jù)設(shè)定”畫面。如圖5
10、在此畫面（圖5）中輸入試件相關(guān)信息，并對(duì)試件相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。（“計(jì)量面積”參數(shù)在設(shè)備出廠前已設(shè)定完成，“試樣厚度”為自動(dòng)采集可不設(shè)定）參數(shù)設(shè)定完成后，點(diǎn)取該畫面中“系統(tǒng)”按鈕下拉菜單中“退出”按鈕，完成并保存數(shù)據(jù)設(shè)定。
11、點(diǎn)取圖3主畫面中“測(cè)試”下拉菜單下“測(cè)試”按鈕中“開始”鍵，開始進(jìn)行試驗(yàn)
12、試驗(yàn)過(guò)程中點(diǎn)取圖8主畫面左下角“實(shí)時(shí)曲線”按鈕，可觀察到溫度隨時(shí)間變化的曲線。在圖9中點(diǎn)取“歷史曲線”按鈕，可觀看到以前各試驗(yàn)的溫度曲線。
13、試驗(yàn)完成后，微機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備斷電，并有電腦界面提示試驗(yàn)結(jié)束
14、試驗(yàn)結(jié)束后，點(diǎn)取圖3主畫面“測(cè)試”下拉菜單中“測(cè)試記錄”按鈕下的“導(dǎo)熱”按鈕或“采集值”按鈕，可察看相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。
15、如進(jìn)行下一組試件試驗(yàn)，在圖10畫面中點(diǎn)取“系統(tǒng)”下拉菜單下“退出”按鈕，退回到圖2畫面中，重復(fù)試驗(yàn)操作4-11步驟即可進(jìn)行下次試驗(yàn)。

三）位移傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)：
設(shè)備在次上電試驗(yàn)，或者設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)微機(jī)顯示的“試件平均厚度”值與試件實(shí)際厚度值偏差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)位移傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
1、    按“試驗(yàn)操作”1-4步驟進(jìn)入圖3畫面中。
2、    點(diǎn)取圖3中左上角“熱板上升”按鈕，使熱板上升至高位置。
3、 開啟試驗(yàn)箱體門，將“冷板”（內(nèi)箱體下面金屬）表面及“熱板”下表面清理干凈，表面無(wú)有塊狀及顆粒物質(zhì)。
4、在圖3畫面中點(diǎn)取“熱板下降”按鈕，使熱板下降并與冷板接觸。
5、在圖3畫面中，點(diǎn)取“系統(tǒng)”下拉菜單下“手動(dòng)”按鈕(如圖14)。彈出“手動(dòng)控制”
6、雙擊“手動(dòng)控制”畫面上部蘭色邊條，畫面展開
7、在圖16中，點(diǎn)擊畫面右上角“位移復(fù)位”按鈕。彈出提示，單擊“確定”。
8、點(diǎn)擊“位移校準(zhǔn)”按鈕。彈出提示，單擊“確定”。
位移傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)結(jié)束

技術(shù)指標(biāo)：
1、   外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：1200*540*1600(mm)
2、   總重量：80（kg）
3、   試件規(guī)格（外形尺寸）： 300×300（mm）
4、   試件厚度：10～37.5(mm)
5、   導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定范圍：0.01～1W/(m.K)
6、   冷板溫度：5℃～60℃
7、   熱板溫度：室溫+5℃～80℃
8、   冷板溫度控制穩(wěn)定度：0.01℃
9、   熱板溫度控制穩(wěn)定度：0.002℃
10、   熱板計(jì)量單元加熱功率控制穩(wěn)定度：0.001W
11、   測(cè)試重復(fù)性： ≤1%   
12、    配帶動(dòng)力1kW  220V 

注意事項(xiàng)：
1、    試驗(yàn)場(chǎng)地的環(huán)境要求恒溫23±2℃，濕度小于80%。
2、    試驗(yàn)場(chǎng)地的供電電壓要求穩(wěn)定，波動(dòng)小于±1V。
3、安裝完成后，設(shè)備及微機(jī)上電前先去掉熱板固定裝置，并確保電器線路接線準(zhǔn)確并可靠接地。
4、    設(shè)備次使用時(shí)應(yīng)對(duì)位移傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
5、嚴(yán)禁隨意改動(dòng)“手動(dòng)控制”畫面（圖16）中各項(xiàng)參數(shù)，以免影響正常試驗(yàn)。
6、    在設(shè)備底部附近禁止有碎紙屑及塑料薄膜片等物，以免吸入半導(dǎo)體制冷片風(fēng)扇吸風(fēng)口影響制冷效果及損壞風(fēng)扇。
7、    設(shè)備下方為進(jìn)風(fēng)口，兩側(cè)為出風(fēng)口，應(yīng)與墻壁或其他設(shè)備之間留有足夠的空間，防止影響設(shè)備通風(fēng)換熱。
8、儀器在搬運(yùn)及放置時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和受到撞擊。
9、儀器使用時(shí)，周圍應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)源。
10、發(fā)生意外時(shí)，首先關(guān)斷電源，排除故障后重新供電。
11、試驗(yàn)結(jié)束后，取出被試件，放下熱板。在熱板與冷板之間放入與試件相同外形尺寸，大約5-20mm厚的軟質(zhì)墊（如苯板）。避免熱板下降后與冷板硬性接觸。
12、箱體表面有灰塵時(shí)，用干凈的軟布蘸清水擦拭，禁止用酸性或堿性液體擦拭箱體表面。
13、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)斷開供電電源。

導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀主要配置；