產(chǎn)品概述
壓阻式壓力變送器是利用單晶硅的壓阻效應(yīng)而構(gòu)成。采用單晶硅片為彈性元件，在單晶硅膜片上利用集成電路的工藝，在單晶硅的特定方向擴散一組等值電阻，并將電阻接成橋路，單晶硅片置于傳感器腔內(nèi)。當(dāng)壓力發(fā)生變化時，單晶硅產(chǎn)生應(yīng)變，使直接擴散在上面的應(yīng)變電阻產(chǎn)生與被測壓力成正比的變化，再由橋式電路獲相應(yīng)的電壓輸出信號。
● 精度高
● 量程、零點外部連續(xù)可調(diào)
● 穩(wěn)定性能好
● 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%
● 二線制
● 阻尼可調(diào)、耐過壓
● 固體傳感器設(shè)計
● 無機械可動部件、維修量少
● 重量輕（2.4kg）
● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強
● 小型化（166mm總高）
● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選
● 單邊抗過壓強
● 低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型特點：
●超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
●數(shù)字精度：+（-）0.05%
●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●穩(wěn)定性：0.25% 60個月
●量程比：100：1
●測量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
●過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)測量
●世界上采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
●采用16位計算機的智能變送器
●標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠(yuǎn)程操控
●支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
壓阻式壓力變送器設(shè)計原理
顧名思義儀器所測量的結(jié)果是壓力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補償予以解決。
壓阻式壓力傳感器在日常使用中的注意事項：
1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
2：切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
3：被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；
4：在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5：測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
故障診斷與分析
1. 調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法：
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3. 檢測法：
1） 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能智能差壓壓阻式壓力傳感器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2） 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到智能差壓壓阻式壓力變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
3） 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
 壓阻式壓力傳感器的選擇
壓阻式壓力傳感器是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號輸出。選擇智能差壓壓阻式壓力傳感器需要知道如下的參數(shù)：
1、差壓值
2、介質(zhì)
3、介質(zhì)的工作壓力
4、介質(zhì)的工作溫度
5、是智能還是模擬
壓阻式壓力傳感器參數(shù)
使用對象：液體、氣體和蒸汽
測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa
輸出信號：4～20mA DC（特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出）
供電電源：12～45V DC，一般為24V DC
負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs一12）
指示表：指針式線性指示0～*刻度或LCD液晶式顯示。
防爆： 隔爆型ExdIICT6
量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)
正負(fù)遷移：零點經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值，
均不能超過測量范圍上限的*。（智能型：量程比15：1）大正遷移量為小調(diào)校量程的500%；大負(fù)遷移量為小調(diào)校量程的600%。
溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃（LT型為：--25～+70℃）。
灌充硅油的測量元件：—40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃
靜壓：4、10、25、32MPa
濕度：相對濕度為5～95%
容積吸取量：<0.16cm3
阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。
精確度：±0.2%
死區(qū)：無（≤0.1%）
穩(wěn)定性：六個月內(nèi)（智能型為一年）不超過大量程的基本誤差值
振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
電源影響：小于輸出量程的0.005%/V
負(fù)載影響：電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響