特點(diǎn)：

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

結(jié)構(gòu)

（1） 泵總體結(jié)構(gòu)型式

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。

立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點(diǎn)是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

技術(shù)規(guī)格

結(jié)構(gòu)原理：

1、羅茨真空泵帶有旁通閥，它是ZJ系列羅茨真空泵的派生產(chǎn)品。抽氣原理同羅茨真空泵一樣，也是利用一對8型轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的。所不同的羅茨真空泵的進(jìn)排氣口連通，在通道上垂直地裝置著一個自重閥。其作用是當(dāng)進(jìn)口和排氣口的壓力差與閥的有效作用面積的乘積超過閥頭的自重時(shí)，閥頭就自動頂開。這個數(shù)值是設(shè)計(jì)的泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力差值。因此這種閥實(shí)際上就是一種過載自動保護(hù)閥。

2、二個輪子被支撐在泵殼側(cè)面端的滾動軸承中。依靠一對可調(diào)的同步齒輪使二個轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)始終保持著一定的相互位置，而轉(zhuǎn)子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承下面的可調(diào)金屬墊片來保證，使ZJP系列羅茨真空泵在工作時(shí)因受熱而轉(zhuǎn)子只能向一面膨脹。

3、端蓋內(nèi)的四組內(nèi)軸對是為了防睛兩側(cè)潤滑油進(jìn)入泵殼，出軸處油封是為了防止氣體流入泵內(nèi)。

4、為減低泵溫，除最小二種規(guī)格的泵外，均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。

5、電動機(jī)的動力通過聯(lián)軸器傳給主動軸，再通過同步齒輪傳動從動軸。

6、ZJP系列羅茨真空泵均設(shè)計(jì)為臥式結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器與法蘭電機(jī)直聯(lián)。

供應(yīng)資質(zhì)設(shè)備-2000.4000真空泵     供應(yīng)資質(zhì)設(shè)備-2000.4000真空泵