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不銹鋼量熱儀，煤炭熱量?jī)x
導(dǎo)致發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確的主要原因有哪些？
發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確的可能原因：
（1）熱容量標(biāo)定的不準(zhǔn)確
熱容量標(biāo)定的不準(zhǔn)確常會(huì)帶來系統(tǒng)誤差。這多半是由于使用的苯甲酸不合格或計(jì)算熱容量時(shí)忘記加硝酸形成熱。應(yīng)該使用經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的二級(jí)基準(zhǔn)量熱物---苯甲酸來標(biāo)定儀器的熱容量，并且保證計(jì)算正確。另外，發(fā)熱量測(cè)定時(shí)的內(nèi)筒水量與熱容量標(biāo)定時(shí)的不**，也會(huì)使標(biāo)得的熱容量不適用于發(fā)熱量測(cè)定試驗(yàn)。標(biāo)定完熱容量后應(yīng)將內(nèi)筒水的質(zhì)量（包括內(nèi)筒本身）記下來，保證在以后所有的試驗(yàn)中內(nèi)筒水量**。
（2）攪拌器故障或攪拌速度不均勻
有時(shí)熱量計(jì)的攪拌器接線部分接觸不良，有虛接現(xiàn)象，這樣會(huì)導(dǎo)致攪拌速度時(shí)快時(shí)慢，時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停；有時(shí)攪拌槳上得不合適，被卡住而不能自由動(dòng)作，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱不能及時(shí)均勻地散出，從而使測(cè)得的內(nèi)筒溫度變化為虛假的溫度變化。用這種溫升計(jì)算出的發(fā)熱量必然是錯(cuò)誤的結(jié)果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱容量或發(fā)熱量重復(fù)測(cè)定結(jié)果高高低低，相差很遠(yuǎn)時(shí)，可從這方面查找原因。
（3）使用貝克曼溫度計(jì)未進(jìn)行或未能正確地進(jìn)行毛細(xì)孔徑和平均分度值的修正。
使用貝克曼溫度計(jì)測(cè)量?jī)?nèi)筒溫度的變化，若不能正確的進(jìn)行毛細(xì)孔徑值和平均分度值的修正，將會(huì)使測(cè)得的溫升不準(zhǔn)，從而導(dǎo)致發(fā)熱量測(cè)定的誤差。
不銹鋼量熱儀，煤炭熱量?jī)x
ZDHW-8R微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀（不銹鋼量熱儀） 性能特點(diǎn)： 技術(shù)參數(shù)： |
煤得熱穩(wěn)定性的測(cè)定方法
①制備6~13㎜粒度的空氣干燥煤樣約1.5㎏，仔細(xì)篩去小于6㎜的粉煤，然后混合均勻，分成兩份。
②用坩堝從兩份煤樣中各取500cm3煤樣，稱量﹙稱準(zhǔn)到0.01㎏﹚并使用兩份質(zhì)量*﹙±1g﹚。將每份煤樣分別裝入5個(gè)坩堝，蓋好坩堝蓋井將坩堝放在坩堝架上。
③迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐恒溫區(qū)內(nèi)，關(guān)好爐門，將爐溫調(diào)到﹙850±15﹚℃，使煤樣在此溫度下加熱30min。煤樣剛到送入馬弗爐時(shí)，爐溫可能下降，此時(shí)要求在8min內(nèi)爐溫恢復(fù)到﹙850±15﹚℃，否側(cè)測(cè)定作廢。
④從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱量每份殘焦的總質(zhì)量﹙稱準(zhǔn)到0.01㎏﹚。
⑤將孔徑6㎜和3㎜的篩子和篩低盤疊放在振篩機(jī)上，然后把稱量后的一份殘焦倒入6㎜篩子內(nèi)，蓋好篩蓋，并將其固定。開動(dòng)振篩機(jī)，篩分10min。
⑥分別稱量篩分后粒度大于6㎜、3~6㎜及粒度小于3㎜的各級(jí)殘焦的質(zhì)量﹙稱準(zhǔn)到0.01㎏﹚。
⑦將各級(jí)殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應(yīng)超過±1g，否則測(cè)定作廢。
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