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怎樣用除塵布袋檢漏儀定位破袋位置
布袋除塵器普遍用來滿足工況企業(yè)生產(chǎn)的成品收集和環(huán)保除塵的需要，但是如果布袋破漏的話危害較大，因此，一種穩(wěn)定的、有效的袋漏在線檢測和定位的設(shè)備將會給工況企業(yè)的精細化管理提供正確的信息指導(dǎo)。我公司生產(chǎn)的除塵布袋檢漏儀可以實現(xiàn)定位破袋位置，在各行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，得到業(yè)內(nèi)廣泛好評。
布袋除塵檢漏儀原理介紹
在流動含塵氣體中，顆粒與顆粒、顆粒與布袋之間因摩擦碰撞產(chǎn)生靜電荷，形成靜電場。靜電荷法布袋除塵檢漏儀是通過測量電荷量的大小變化來測量布袋除塵系統(tǒng)出口管道中的含塵量的變化來判斷布袋的運行情況。所有的布袋除塵器都會有一定微量的泄漏，這種恒定的泄漏量形成了排放粉塵信號的基線。由于通往粉塵收集袋的管道中的氣流是恒定的，如果布袋檢漏儀探測到信號微弱的漸進變化，表示過濾袋的泄漏，探測到信號有周期性的突然變化表示過濾袋的破損。
青島駿康環(huán)保的布袋檢漏儀把檢測到粉塵濃度的變化通過與企業(yè)工況做對比分析，則可以判斷出除塵器內(nèi)部布袋泄露的位置。
上圖中曲線為除塵器出口粉塵濃度，其數(shù)值隨著清灰脈沖而變化，過高的尖峰表明可能的袋漏，而與其對應(yīng)的脈沖時序表明了袋漏位置。
需要除塵布袋檢漏儀的原因
破袋的原因：
1. 磨損；
2. 到達使用期限；
3. 溫度、壓力的影響等。
袋破的危害：
1. 污染其他布袋并造成粉塵超標(biāo)；
2. 危害其他工藝設(shè)備的運行；
3. 對有效資源的浪費；
4. 嚴重時會引起機組停機等；
5. 增加布袋除塵器的維護工作。
傳統(tǒng)定位袋漏方法：人工檢漏或熒光法
缺點：離線檢測；工作量大；檢查不易；效率低等。
靜電荷法除塵布袋檢漏儀檢漏方法：
優(yōu)點：可在線檢測；響應(yīng)時間短，約需要12分鐘；節(jié)約人力；提高作業(yè)效率；控制粉塵濃度的排放等。
布袋除塵檢漏儀在線監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)勢
1. 用戶可及時發(fā)現(xiàn)除塵器故障，減少維護量，降低后端工藝的發(fā)生故障的幾率；
2. 降低除塵器的維護成本；
3. 環(huán)保監(jiān)管部門還可以以法規(guī)限定除塵器用戶從袋漏報警到采取相應(yīng)措施的響應(yīng)時間，從而在根本上避免超標(biāo)排放事故的發(fā)生，真正降低粉塵顆粒物的排放總量；
4. 實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，便于各個工藝環(huán)節(jié)和部門之間的協(xié)調(diào)和精細化管理。
5. 有短信報警功能，如果有布袋破漏會有短信自動發(fā)送給相關(guān)的人員
6. 消除流場不均勻的影響；
7. 消除震動、腐蝕、水汽、污染附著等惡劣工況的影響；
8. 采用了超高精度的設(shè)計，為袋漏定位提供了真實可靠的數(shù)據(jù)。
布袋檢漏儀的應(yīng)用案例
以下案例為某化工企業(yè)的工況信息和粉塵數(shù)據(jù)，以及我公司技術(shù)人員結(jié)合工況和粉塵濃度的變化，判斷出此企業(yè)袋式除塵器有布袋泄露的位置。
圖 - 橫坐標(biāo)單位:S，縱坐標(biāo)單位:mg/m3
圖中每一小格代表同時反吹3個箱體，一個大格代表12個箱體全部反吹完成。經(jīng)技術(shù)人員根據(jù)定位系統(tǒng)判定：當(dāng)反吹到6、11、12號箱體時，粉塵濃度達到正常工作時（10mg/m3左右）的8倍以上，認為此三個箱體有破袋現(xiàn)象；因此我們進一步縮小范圍，截取噴吹到6、11、12號箱體的信號，如下圖。
圖 - 6、11、12號箱體反吹時信號
橫坐標(biāo)大格為5S，小格為1S，每一個大格代表反吹一排布袋。由上圖看出：第4，8排濃度較高，9排為高；基于以上分析，經(jīng)過技術(shù)人員分析定位系統(tǒng)判斷第9排肯定有破袋；而3，8排有部分布袋有小的破洞。后經(jīng)技術(shù)人員與現(xiàn)場控制人員溝通，6、11、12三箱體改為逐個箱體反吹，判斷出是第6號箱體有破袋。
12分鐘之內(nèi)，定位袋漏箱體乃至具體到某排，幫助客戶短時間內(nèi)找到問題的根本，充分體現(xiàn)了布袋檢漏儀的作用:即時反應(yīng)布袋除塵器出口粉塵濃度，測定除塵性能和超標(biāo)排放預(yù)警，防患于未然。