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　　實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)機(jī)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程:

　　1.使用二級(jí)均質(zhì)模塊，碳素材料分散閥，外接盤管式換熱器，冷水機(jī)溫度設(shè)置為10℃

　　2.將樣品混好之后，用攪拌棒初步攪拌，設(shè)備用溶劑清洗之后，可開(kāi)始均質(zhì)操作，調(diào)節(jié)分散壓力至500bar,略等5-10秒后，將均質(zhì)后的樣品接入燒杯，開(kāi)始低壓的一次循環(huán)

　　3.高壓1200bar高壓分散兩次，注意溫度控制

　　實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)機(jī)的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象：

　　1.初步攪拌的樣品，碳納米管屬于絮狀物懸浮在溶劑中

　　2.預(yù)處理之后，碳納米管初步分散在溶劑中，樣品粘度增大

　　3.高壓處理一遍后，樣品粘度降低，接近水溶液高壓處理兩遍后，樣品沿?zé)诹飨?，無(wú)可見(jiàn)顆粒，流動(dòng)性良好，無(wú)掛壁附著物，無(wú)沉淀

　　4.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果顯示：碳納米管由初的相互纏繞狀，變?yōu)閱胃稚⒃谌芤褐?，分散性大大提升，溶液可穩(wěn)定放置較長(zhǎng)時(shí)間不分層

　　實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)機(jī)的原理：

　　均質(zhì)是在均質(zhì)閥內(nèi)進(jìn)行的，未經(jīng)均質(zhì)的預(yù)混物料，通過(guò)往復(fù)泵的增加，以高壓和低流速進(jìn)入閥區(qū)，當(dāng)物料進(jìn)入可控制的閥座與閥桿之間的微小縫隙時(shí)，流速突然增加，其值可達(dá)300米/秒，與此同時(shí)，相應(yīng)的要產(chǎn)生巨大的壓降，在極短的時(shí)間及很小的空間內(nèi)形成強(qiáng)烈的空穴效應(yīng)和渦流作用，并與均質(zhì)環(huán)產(chǎn)生高速撞擊。對(duì)物料顆粒產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切和破碎作用。通過(guò)上述作用，使原先較粗大的乳濁液或懸浮液加工程超微細(xì)的，均勻的穩(wěn)定的液一液相乳化物或液一固相分散物。實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)機(jī)對(duì)乳液進(jìn)行加工時(shí)，采用單級(jí)均質(zhì)即可。當(dāng)使用兩級(jí)調(diào)壓時(shí)，約有總壓力的10%。施加在二級(jí)均質(zhì)上，這將增進(jìn)大多數(shù)乳化液的穩(wěn)定性。在進(jìn)行彌散化加工時(shí)，通常采用單級(jí)裝置。