離心機的清洗方法

1、清潔離心機腔體和轉(zhuǎn)頭，并擦干腔內(nèi)冷凝水。
2、使用完后要打開門，直腔內(nèi)恢復常溫。
3、離心之前要平衡樣品。
4、離心之后要留意消毒和滅菌。
5、必要時預冷轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)頭的維護和存放,留意保護底部的計數(shù)環(huán)。
6、主電源指示燈不亮時，檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。
7、還應檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必需檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應清洗使之暢通。
8、軸承損壞或滾動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉(zhuǎn)速，應及時清洗或更換軸承。
9、整流子表面有一層氧化物，甚燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。

離心機的日常維護

1.離心機運轉(zhuǎn)前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況；

2.檢查其他部位有無松動及不正常情況；

3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）；

4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作；

5.物料盡可能要放置均勻；

6.必須專人操作，容量不得超過額定量。

7.嚴禁機器超速運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命；

8.機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理；

9.離心機工作時是高速運轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外；

10.濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。

11.另外濾布安裝時應將濾布；密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入；

12.為確保離心機正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。

13.同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；

14.制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況；

15.機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔；

16.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；

17.另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。