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            來看超聲波對(duì)于藥材的提取與傳統(tǒng)蒸煮相比是質(zhì)的飛躍

            閱讀:1045      發(fā)布時(shí)間:2021-6-17
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            產(chǎn)品介紹:

                超聲波的提取與分離主要是根據(jù)物質(zhì)中的有效成分和活性成分的存在狀態(tài),極性,溶解度等設(shè)計(jì)學(xué)科。合理使用超聲波振動(dòng)法提取新技術(shù),使溶劑迅速進(jìn)入固體物料。其物質(zhì)中所含的有機(jī)物盡可能*溶解在溶劑中,以獲得多組分混合提取物。

               超聲波技術(shù)增強(qiáng)了萃取過程,可以有效提高萃取分離率。它可以縮短提取時(shí)間,節(jié)省成本,甚至可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。我們可以免費(fèi)進(jìn)行測(cè)試,并提供多種解決方案,包括生產(chǎn)、二次生產(chǎn)、裝配線和對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)化改造。

            工作原理

                 在超聲波提取中,由超聲波產(chǎn)生的機(jī)械能被施加到樣品上(如上圖所示)。這種超聲處理導(dǎo)致空化現(xiàn)象,即在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙,這些氣泡會(huì)爆裂到固體樣品上,從而導(dǎo)致局部高溫(約4500攝氏度)和壓力(約50 兆帕)。這些力產(chǎn)生諸如聲分解,細(xì)胞膜破壞和細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)提取的作用。

             

            產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

                1、超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制,允許添加共萃取劑,以進(jìn)一步增大液相的極性,提高萃取效率。

                2、與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比,超聲波萃取設(shè)備簡(jiǎn)單,萃取成本低。

                3、與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同,超聲萃取不需要加熱,以免長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)損壞有效成分,特別適合于熱敏性物質(zhì)的萃取。

                4、大多數(shù)情況下超聲波萃取操作步驟少,萃取過程簡(jiǎn)單,不易對(duì)萃取物造成污染。

                5、超聲波萃取技術(shù)提高了有效成分的提取率,確保了原料的甲利用,減少了溶劑的消耗,可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

                6、超聲波萃取技術(shù)是一個(gè)物理過程,在整個(gè)萃取過程中沒有化學(xué)反應(yīng),對(duì)活性成分的活性影響很小。

             

             

            應(yīng)用示例:

            在蓮子心總黃酮提取中的應(yīng)用

            以蓮子心為試材,乙醇溶液為提取劑,采用超聲波萃取法,進(jìn)行單因素試驗(yàn)和L9(34)正交實(shí)驗(yàn),研究乙醇濃度、提取時(shí)間、料液比和提取溫度對(duì)總黃酮提取率的影響。結(jié)果表明:影響蓮子心中總黃酮提取率的主要因素是乙醇濃度,其次依次為提取溫度、料液比、超聲波萃取時(shí)間;提取的條件為:乙醇濃度60%,提取溫度70℃,料液比1∶24g/mL,超聲波萃取時(shí)間30min,該條件下得到的總黃酮的提取率為10.86mg/g。

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