介紹：
超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù)，是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時，由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺，實現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。
原理：
原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。
一方面，微激波理論解釋了超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)導致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認為，空化效應(yīng)是引起液體霧化的直接原因?？栈萜屏褧r，除熱輻射和光輻射外，其余均以沖擊波的形式輻射。當微激波達到一定強度時，會引起液體的霧化。當微激波達到一定強度時，會引起液體的霧化。
另一方面，表面張力理論認為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定性引起液體的霧化。具體來說,當一個特定的聲音強度的超聲波通過液體,針對氣液界面的超聲波形成表面張力在這個界面一旦振動表面達到一定的振幅值的力的作用下垂直于表面張力,液體水滴飛出的波峰形成霧化。該理論認為表面張力波在峰值處產(chǎn)生液滴，液滴大小與波長成正比。
組成：
整機由超聲波霧化噴嘴，專用驅(qū)動電源，XYZ三軸聯(lián)動伺服系統(tǒng)，智能化操作系統(tǒng)，液體供給系統(tǒng)，低速空氣整形裝置，外殼箱體等組成。
噴嘴：
噴嘴是霧化裝置中獲得霧化介質(zhì)高能、高速的裝置，也是對霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性起著重要作用的關(guān)鍵部件。它的作用是控制霧化介質(zhì)的流量和流型。霧化噴嘴實際上是一個轉(zhuǎn)換器，它將高壓氣體的動能轉(zhuǎn)換為金屬表面的能。噴嘴由高強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供*的聲學性能。我們提供類型有：長嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴嘴。
優(yōu)勢：
1. 噴涂圖案易于成型，適用于精密的涂層應(yīng)用
2. 超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過程中的停機時間
3. 超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續(xù)性工作
4. 高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠
5. 能耗低，霧化效率高，對霧化液體的限制較小
6. 可減少反噴造成的浪費及空氣污染，節(jié)約成本
7. 無壓力，無噪音，沒有運動部件磨損、無堵塞
8. 霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強高度、抗腐蝕性
9. 可在數(shù)百℃的高溫下工作，zui高溫度超過500℃。所以它還可用于金屬制粉，工藝簡單，效率很高。
應(yīng)用：
超聲波納米噴涂機如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，其中在替代能源與納米材料、玻璃工業(yè)、醫(yī)療、印刷電路板、半導體等領(lǐng)域尤為突出。如：
1、硬質(zhì)涂層及其他薄膜保護玻璃涂層系統(tǒng)，
2、生產(chǎn)焊錫粉的熔融金屬的超聲波噴霧系統(tǒng)，
3、超聲波支架涂層系統(tǒng)，
4、超聲波選擇性熔煉系統(tǒng)，
5、半導體光刻用噴塑光刻膠涂層系統(tǒng)等。
服務(wù)：
我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出最佳解決方案。
8
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)