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60K Z系列 超聲波精密噴涂 納米噴涂

     超聲波霧化噴涂與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運(yùn)動(dòng)將液體粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動(dòng)能量將液體進(jìn)行霧化。液體可通過自身重力或低壓泵傳送到噴霧頭并實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷性噴霧。

     超聲波霧化噴涂是一種高性能工業(yè)級(jí)精密噴涂技術(shù)，用于高均勻度的亞微米及納米級(jí)薄膜涂覆，廣泛應(yīng)用于燃料電池、太陽(yáng)能電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。

超聲波霧化噴涂原理

     超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，從而對(duì)液體進(jìn)行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒，相對(duì)于傳統(tǒng)的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭僅需要千帕級(jí)的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產(chǎn)生飛濺，所以涂料利用率高達(dá)94%以上。該技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于精密涂層制備領(lǐng)域。超聲波霧化噴嘴本體由鈦材料制成，因其具有突出的聲學(xué)特性、高抗拉強(qiáng)度和*的抗腐蝕性。

     超聲預(yù)分散系統(tǒng)：超聲波分散注射器，可實(shí)現(xiàn)在霧化噴涂前，對(duì)溶液先進(jìn)行超聲分散處理，避免了噴涂過程中固體的沉淀。

超聲噴涂影響因素

1.液滴大小

     超聲波霧化時(shí)同一溶液霧滴的大小是由噴嘴的振動(dòng)頻率、霧化液體的表面張力和密度來決定的，其中頻率是決定因素，頻率越高，霧滴大小中位數(shù)直徑越小，一般霧化顆粒在15~25微米大小。

2.霧化成敗

     液體通過噴嘴長(zhǎng)度的無堵塞通道，導(dǎo)入至霧化面，出現(xiàn)在霧化面的液體吸收了振動(dòng)能量。振動(dòng)幅度必須仔細(xì)控制，在低于被稱之為臨界振幅的情況下，便沒有足夠能量來產(chǎn)生霧化。但如果振度太高，液體會(huì)被撕裂，并以塊狀被噴出。只有在一個(gè)特定的輸入功率范圍內(nèi)的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果。超聲波霧化而言， 輸入功率水平一般從10至15瓦左右。

3.霧化流量

     超聲波噴嘴的流量范圍一般都比較大，由于超聲波霧化過程不依賴于壓力，因此同一溶液每單位時(shí)間噴嘴霧化的液體的量主要由噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。

60K Z系列 超聲波精密噴涂 納米噴涂 

液體兼容性

     有幾個(gè)因素會(huì)影響液體霧化的能力，這包括液體的粘度、固體含量、不同成分的混合度及液體的動(dòng)態(tài)特性。目前并沒有一個(gè)嚴(yán)格的定律可以左右使用超聲波技術(shù)時(shí)液體的實(shí)際霧化程度。有些液體起初看上去十分容易霧化，但實(shí)際上證實(shí)是十分困難的，而另一些液體看似不可能的，卻實(shí)在能霧化得很好。

1.普通純液體

     1）純的單成分液體（水、酒精、溴等）

     2）純?nèi)芤海}水、聚合物溶液等）

     3）帶不溶固體混合液（煤漿、珠狀聚合物/水、硅石/酒精、懸浮液等）

     對(duì)于純液體，影響霧化程度的是黏度，通常大黏度近乎10cps。

2.聚合物分子液體

     純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似，除了當(dāng)溶解液中含有很長(zhǎng)的聚合物分子鏈。在這種情況下，聚合物分子的長(zhǎng)度會(huì)影響霧化過程，那是當(dāng)液滴從整個(gè)液體中分離并進(jìn)而形成霧化狀態(tài)時(shí)，那些聚合物分子就會(huì)阻礙這種離散液滴的形成。

3.不溶固體混合液

     帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會(huì)影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。

     固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為40%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。后，即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動(dòng)態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。

     如果顆粒大小大于霧滴中位數(shù)值的 1/10，這種混合物一般十分容易霧化。對(duì)于含有一種或多種固體顆粒的液滴，液滴的尺寸一定要比固體顆粒大許多,否則大多數(shù)的液滴將很可能包含不了固體顆粒成分，形成分離。

超聲波霧化噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

    1、噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應(yīng)用；

    2、可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層；

    3、超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過程中的停機(jī)時(shí)間；

    4、超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續(xù)性工作；

    5、高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠；

    6、能耗低，霧化效率高，對(duì)霧化液體的限制較小；

    7、可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)約成本；

    8、無壓力，無噪音，沒有運(yùn)動(dòng)部件磨損、無堵塞；

    9、霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性。