氧氣管道在安裝前，應(yīng)對所用管材和附件進行質(zhì)量檢查，查看管材和附件的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能是否與設(shè)計要求相符，外形有無損傷，加工組裝質(zhì)量是否能滿足生產(chǎn)需要。閥門在安裝前，應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進行氣密性試驗。

GCE減壓供氣系統(tǒng)氣體工程
*節(jié)安裝前的準(zhǔn)備
一、管材及附件的檢驗
氧氣管道在安裝前，應(yīng)對所用管材和附件進行質(zhì)量檢查，查看管材和附件的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能是否與設(shè)計要求相符，外形有無損傷，加工組裝質(zhì)量是否能滿足生產(chǎn)需要。閥門在安裝前，應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進行氣密性試驗。
二、管材及管件脫脂
管材及附件經(jīng)檢查合格后，還需進行脫脂處理。在脫脂之前，先對管材、附件進行清掃除銹，不銹鋼管、有色金屬管則只需將表面及管內(nèi)泥土清掃干凈。
脫脂處理常用的溶劑為工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精、工業(yè)用二氯乙烷等。
材質(zhì)為碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件和閥門宜用工業(yè)用四氯化碳。材質(zhì)為鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精。非金屬的墊片只能用工業(yè)用四氯化碳。脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進行，工作人員應(yīng)穿防護工作服進行操作。不能把溶劑灑在地上，以免產(chǎn)生蒸氣造成中毒或引起火災(zāi)。脫脂現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。四氯化碳雖不能燃燒，但接觸煙火時能分解成有毒的光氣，使操作者中毒。
管子脫油劑用量，按管內(nèi)徑和長度而定，
管子外表面脫脂，可用浸有溶劑的擦布擦干凈，然后放在露天的地方?jīng)龈伞?br />管子安裝好后由于污染必須進行內(nèi)壁脫脂時，應(yīng)將安裝好的管道分卸成沒有死端的單獨管段，在這些單獨管段內(nèi)分別充滿四氯化碳進行脫脂。隨后用清潔干燥的加熱空氣進行吹洗，要求熱空氣的流速不小于15m/s。吹干凈后將管段組裝好。安裝好的管子脫脂嚴(yán)禁用其它溶劑。
閥件脫脂時，應(yīng)先拆卸，然后將部件浸沒在裝有溶劑的容器內(nèi)，浸泡5-10mim，然后取出進行干燥，直到?jīng)]有氣味為止。金屬墊片、法蘭等脫油方法亦同。
二，管道安裝
氧氣管道接口處應(yīng)放在便于檢查的部位；氧氣管道除與設(shè)備、附件連接采用法蘭或螺紋聯(lián)接外，其余均應(yīng)采用焊接。當(dāng)必須用螺紋連接時，用在絲頭上的填料應(yīng)采用一氧化鉛和水玻璃（硅酸鈉）或蒸餾水調(diào)和料，使用聚四氟乙烯薄膜，決不可使用亞麻鉛油等。管道焊接時，應(yīng)防止焊接的吹濺物和渣粒進入管內(nèi)。焊好后應(yīng)對所有焊口進行外觀檢查，并按焊口總數(shù)100%進行無損探傷檢查（x、r射線透視）。不合格的焊口應(yīng)鏟除重焊，補焊完成后再進行無損探傷檢查。                                                    GCE減壓供氣系統(tǒng)氣體工程