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隔膜壓濾機(jī)安裝流程及安裝要點(diǎn)
一、隔膜壓濾機(jī)安裝流程：
1.隔膜壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平坦的混凝土基礎(chǔ)上。 進(jìn)料端的止推板支腳通過地腳螺栓固定在地基上。 無需在支架末端使用地腳螺栓，也無需使用兩個(gè)螺母來定位和鎖定地腳螺栓，并在螺母墊圈和底腳之間留出適當(dāng)?shù)拈g隙，即可略微拉動機(jī)器底腳。 在安裝之前，安裝人員應(yīng)校正梁的垂直度和止推板的大平面。
2.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程師根據(jù)設(shè)備的載荷進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓應(yīng)填充兩次預(yù)留孔。
3.隔膜壓濾機(jī)周圍應(yīng)有足夠的操作和維護(hù)空間。 液壓壓濾機(jī)應(yīng)選擇合適的位置放置液壓站，以確保液壓站可以正常工作。
4.根據(jù)工作要求放置濾板，并布置進(jìn)水，清潔和排水管道。 它配備有過濾器壓力顯示器和返回通道，以控制過濾器壓力。 在隔膜擠壓式的情況下，布置壓縮空氣管線。
5.隔膜壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)裝有干凈的20#-40#液壓機(jī)械油，使用溫度> -5°C; 如果環(huán)境溫度較低，則可以使用類似粘度，低凝固點(diǎn)的液壓油。 通過80-100目篩網(wǎng)添加液壓油。
6.機(jī)械或液壓壓縮裝置，啟動隔膜壓濾機(jī)的動力應(yīng)正常工作。 對液壓進(jìn)行加壓和加壓時(shí)，壓力表應(yīng)穩(wěn)定上升，并且液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。 液壓站的工作壓力應(yīng)根據(jù)型號的大小進(jìn)行調(diào)整。 如果在測試后發(fā)現(xiàn)燃油箱不足，則須添加機(jī)油。
二、隔膜壓濾機(jī)安裝時(shí)的要點(diǎn)：
1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。