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反應釜-轉讓電話/高壓反應釜價格
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化工廠常見設備——反應釜是一種綜合反應容器，操作時會因為多種原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。今天電熱匯重點介紹的是反應釜發(fā)生損壞時的一般維修方法，以及搪玻璃反應釜、不銹鋼反應釜的具體維修方式。
一、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）
故障原因：
1、受介質輻射（點蝕、晶間腐蝕）；
2、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法：
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；
2、焊接后要消除應力，產(chǎn)生裂紋要進行修補；
3、超過設計低的允許厚度，需更換本體。
二、故障現(xiàn)象：超溫超壓
故障原因：
1、儀表失靈，控制不嚴格；
2、誤操作；原料配比不當；產(chǎn)生劇烈反應；
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應；
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。
處理方法：
1、檢查、修復自控系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；
2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴防誤操作；
3、增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；
4、關總汽閥，斷汽修理閥門。
三、故障現(xiàn)象：密封泄漏
故障原因：
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；
2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封；
3、壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久；
4、填料箱腐蝕。
處理方法：
1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；
2、調整油環(huán)位置，清洗油路；
3、壓緊填料，或更換填料；
4、修補或更換；