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河南轉(zhuǎn)讓優(yōu)質(zhì)7.5乘0.75米二手流化床干燥機
河南轉(zhuǎn)讓優(yōu)質(zhì)7.5乘0.75米二手流化床干燥機
流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。
如前所述，一種方式確定^佳的操作條件將用軟件來模擬振動流化床所需的過程可以創(chuàng)建一個數(shù)學模型或過程模型。氣體速度和溫度的影響進行建模。一種^佳的操作條件會增加干燥速度。這是因為，具有增加的干燥速率，在振動流化床干燥過程會較短給予振動流化床的整體效率更好。有這決定了干燥速率3大機制。該機制是內(nèi)濕固體在氣體側(cè)的熱與質(zhì)量傳遞，接觸期間在兩相之間的熱力學平衡和熱與質(zhì)量傳遞。這三種機制將增加的增加氣體速度，以及熱和質(zhì)量傳遞系數(shù)。然后這將導(dǎo)致干燥速度增加從而導(dǎo)致氣體濕度降低的增加氣體溫度因。粒徑的影響進行建模為好。我們發(fā)現(xiàn)。
較大的顆粒需要較長的時間以干燥以達到相同的水分含量，由于對熱和傳質(zhì)顆粒內(nèi)電阻增加。因為對顆粒內(nèi)的熱傳遞的阻力比對傳質(zhì)的阻力下；不用于蒸發(fā)水的對流熱量被用于升高，這將導(dǎo)致較高的水分傳導(dǎo)率顆粒內(nèi)的材料溫度，將導(dǎo)致較高的干燥速率。因此，得出的結(jié)論是，以獲得^佳的操作條件來實現(xiàn)的，它們被饋送到振動流化床顆粒應(yīng)該減少。一般的進料的粒度不受控的參數(shù)，除非方法如研磨使用但這樣做將涉及這是應(yīng)當避免額外的操作成本。因此，另一種選擇是，通過增加在振動流化床的振動的強度。