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詳細介紹
河北出售30000升外盤管不銹鋼反應釜定金，正確的清洗方法，不僅能夠保證質(zhì)量，而且能提率。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時間以來，不銹鋼反應釜就會積累很多雜質(zhì)，這樣不僅會影響反應釜的使用壽命，同時還會影響工作效率。
河北出售30000升外盤管不銹鋼反應釜定金
不銹鋼反應釜的故障分析及日常維護方法
不銹鋼反應釜在使用時有時候會在釜內(nèi)的釜壁上加上擋板原因是什么呢。又有什么樣的效果呢?
1、故障原因
原因：是為了防止打漩現(xiàn)象。
效果：當物料粘度較低時，攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下產(chǎn)生一種切向流，可以使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面自然下降，在不銹鋼反應釜內(nèi)形成一個大凹穴，我們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合，如果攪拌中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當物料粘度較高時，就會在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表現(xiàn)密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而顫動。
(1) 溫度控制
(2) 壓力控制
聚合溫度恒定時，在聚合單體為氣相時主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合反應釜氣相中，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合反應釜壓力超高的原因之一。此時需放火炬，以降低聚合反應釜的壓力。
(3) 料位控制
聚合反應釜料位應該嚴格控制。一般聚合反應釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時聚合反應釜必須有自動料位控制系統(tǒng)，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低;料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故。
(4) 聚合漿液濃度控制
漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制漿液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實現(xiàn)。