臥式螺帶混合機是怎么樣的？
臥式螺帶混合機的驅(qū)動軸上設(shè)計有雙層(或三層)螺旋葉片。內(nèi)螺旋將材料輸送到外部，外螺旋將材料聚集到內(nèi)部。在雙螺旋帶的對流運動下，物料形成低功率、效率好的混合環(huán)境。安裝在攪拌軸上的內(nèi)徑和外徑螺旋驅(qū)動桶內(nèi)物料，使攪拌器最大限度地翻轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料。攪拌裝置工作時，內(nèi)螺桿帶動軸線附近的物料從內(nèi)側(cè)向兩側(cè)軸向旋轉(zhuǎn)，外螺桿帶動筒壁附近的物料從兩側(cè)向內(nèi)側(cè)軸向旋轉(zhuǎn)，使混合后的物料在短時間內(nèi)混合均勻。
臥式螺帶混合機的驅(qū)動軸上設(shè)計有雙層(或三層)螺旋葉片。內(nèi)螺旋將材料輸送到外部，外螺旋將材料聚集到內(nèi)部。在雙螺旋帶的對流運動下，物料形成低功率、效率好的混合環(huán)境。安裝在攪拌軸上的內(nèi)徑和外徑螺旋驅(qū)動桶內(nèi)物料，使攪拌器最大限度地翻轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料。攪拌裝置工作時，內(nèi)螺桿帶動軸線附近的物料從內(nèi)側(cè)向兩側(cè)軸向旋轉(zhuǎn)，外螺桿帶動筒壁附近的物料從兩側(cè)向內(nèi)側(cè)軸向旋轉(zhuǎn)，使混合后的物料在短時間內(nèi)混合均勻。
臥式螺帶混合機廣泛用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化工、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(粉和粉)和固-漿(粉和膠漿)的混合，特別適用于粘稠物料的混合。臥式螺帶混合機不適用于混合纖維含量大、密度差大的物料。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)推薦使用不銹鋼。一般來說，當混合含有?；⒅榈母煞凵皾{時，建議使用快速水平帶式攪拌機。電機通過擺線針輪減速器與攪拌主軸直接連接，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠性高，維護方便。
關(guān)于臥式螺帶混合機的特性和優(yōu)點描述：
1.方便清洗：滿足每批、每班及時、方便、快速清洗設(shè)備內(nèi)部的要求，不留死角。
2.混合均勻性高：可將1:10000倍比例的物料混合均勻，特別是比重特性較大的物料。與其他混合器相比，混合均勻性好很多。
3.攪拌速度快，效率高：通常每批物料在1-10分鐘內(nèi)就能充分混合攪拌，是其他攪拌機的6-10倍甚至更高。
4.出料快捷方便：可選擇手動和氣動方式。
5.裝載能力大：設(shè)備的裝載能力(裝載系數(shù))通常為60%。
6.殘渣少：用戶總認為臥式設(shè)備殘渣大，但事實并非如此。由于加工過程中外螺旋帶與U型筒壁之間的間隙很小，出料時螺旋帶保持運轉(zhuǎn)，物料向出料閥移動，幾乎全部出來。
7.滿足真空加料和無塵出料的要求，避免整個加料、混合、出料過程中粉塵飛揚。
8.混合過程溫和，物料的原始狀態(tài)基本不被破壞。
9.對物料無污染：設(shè)備攪拌機構(gòu)整體，安全可靠，所有角焊縫光滑易清理；潤滑部件都在桶體外部，沒有一滴油和磨損碎屑滲入材料，因此可以密封和操作，以隔離空氣中的灰塵進入材料。
10.對車間要求低：設(shè)備為臥式，可隨意選擇各種驅(qū)動裝置和出料位置，不受車間高度和占地面積的限制。
11.設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，易損件少，使用壽命長，維護方便，操作簡單。
12.如果需要加熱或冷卻，可以提供護套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱。
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