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            萊州龍駿機(jī)械有限公司

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            膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備

            參考價(jià)面議
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號:

            品       牌: 龍駿

            廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

            所  在  地:煙臺市

            更新時(shí)間:2025-03-12 11:45:59瀏覽次數(shù):1514

            聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)
            產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,石油,建材
            膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備,油性涂料成套生產(chǎn)設(shè)備,由進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。

            油墨生產(chǎn)的主要設(shè)備介紹


            ?1

            、


            攪拌設(shè)備



            制造油墨的第一步工作是在配方確定后,將顏料、連結(jié)料及助劑等定量稱好,放人

            攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,

            完成濕潤與初步分散加工。攪拌機(jī)又名調(diào)墨機(jī)、攪和機(jī),依靠轉(zhuǎn)動的攪

            拌棒將調(diào)墨桶中的固體與液體成分?jǐn)嚭驮谝黄?,形成糊狀物,完成初步分散加工。操作時(shí),

            一般先將轉(zhuǎn)速開到較慢的一檔,

            以防止固體成分過分地飛揚(yáng),

            攪拌一段時(shí)間后,

            固體成分已

            被連結(jié)料初步潤濕,這時(shí)可換成較快的速度,使墨料攪拌得更加均勻。


            在油墨工業(yè)中使用的攪拌設(shè)備種類很多,除常用的行星式攪拌機(jī)外,還有效率更高的蝶

            形漿攪拌機(jī)、高速葉輪攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。


            2

            、


            軋墨設(shè)備


            從攪拌機(jī)中取出的墨料,僅僅是固體表面初步被連結(jié)料潤濕,在分散度和顆粒細(xì)度等方

            面遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求,而這進(jìn)一步的加工是依靠制造油墨的主要設(shè)備即三輥軋墨機(jī)來完成

            的。

            三輥軋墨機(jī)也叫三輥磨,

            是生產(chǎn)油墨,

            特別是生產(chǎn)比較黏稠的漿狀油墨的主要分散設(shè)備

            之一。一般的漿狀印刷油墨要經(jīng)過

            3

            5

            次的反復(fù)碾軋才能將大顆粒的顏料聚集體破碎成直

            徑為

            10

            15

            μ

            m

            以下的小顆粒,并且用連結(jié)料和樹脂替換掉顏料顆粒表面吸附的水分或空

            氣,使顏料小顆粒均勻地分散在連結(jié)料中。


            軋墨機(jī)的工作原理如下:三輥軋墨機(jī)的

            3

            個鋼質(zhì)輥是空心的,以便用冷卻水帶走軋墨生

            成的熱量;輥表面經(jīng)過淬火處理,以增加其硬度。

            ?3

            個輥轉(zhuǎn)速不同,出墨處的前輥速度最

            快,后輥?zhàn)盥?,轉(zhuǎn)速比一般為

            1

            3

            9?

            (

            也有

            1

            4

            11

            )

            ,最快的前輥轉(zhuǎn)速在

            400r

            rain

            左右,

            3

            個輥一般是水平排列,但比較新式的改為斜列,前輥位置較高,便于操作,軋墨機(jī)

            輥間距離可以調(diào)整。



            在進(jìn)行軋墨操作時(shí),將調(diào)墨桶中已初步潤濕的墨料放在后輥與中輥之間左右兩塊擋

            板內(nèi),

            由于兩個輥速度不同,墨料背帶形如夾縫,

            較粗的顆粒通不過狹窄的夾縫,

            從中間回

            到墨料頂部,

            流向兩邊,

            再次進(jìn)入夾縫區(qū)域,

            這種周而復(fù)始的循環(huán)產(chǎn)生了較強(qiáng)的混合與剪切

            作用,

            *烈的剪切在通過夾縫時(shí)發(fā)生,

            一部分較細(xì)的墨移到前輥,被刮刀刮下,

            流人收集

            器。


            一次軋墨不可能達(dá)到要求的細(xì)度和分散度,

            所以一般的膠印墨要反復(fù)軋研

            3

            5

            次,

            才能

            達(dá)到小于

            15

            μ

            m

            的細(xì)度要求。


            3

            、


            捏合機(jī)



            捏合機(jī)主要由一個料槽和兩把可旋轉(zhuǎn)的攪刀構(gòu)成。捏合機(jī)也是油墨行業(yè)比較常用的

            分散設(shè)備之一,

            主要用途有干粉捏合和捏合擠水制墨。

            過去顏料在混合前先要烘干粉碎,

            費(fèi)不少能量,

            而且顏料到處飛揚(yáng)。

            現(xiàn)在對于親油性較好的有機(jī)顏料常采用比較*的擠水法。

            油墨生產(chǎn)的主要設(shè)備介紹


            ?1

            、


            攪拌設(shè)備



            制造油墨的第一步工作是在配方確定后,將顏料、連結(jié)料及助劑等定量稱好,放人

            攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,

            完成濕潤與初步分散加工。攪拌機(jī)又名調(diào)墨機(jī)、攪和機(jī),依靠轉(zhuǎn)動的攪

            拌棒將調(diào)墨桶中的固體與液體成分?jǐn)嚭驮谝黄?,形成糊狀物,完成初步分散加工。操作時(shí),

            一般先將轉(zhuǎn)速開到較慢的一檔,

            以防止固體成分過分地飛揚(yáng),

            攪拌一段時(shí)間后,

            固體成分已

            被連結(jié)料初步潤濕,這時(shí)可換成較快的速度,使墨料攪拌得更加均勻。


            在油墨工業(yè)中使用的攪拌設(shè)備種類很多,除常用的行星式攪拌機(jī)外,還有效率更高的蝶

            形漿攪拌機(jī)、高速葉輪攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。


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            、


            軋墨設(shè)備


            從攪拌機(jī)中取出的墨料,僅僅是固體表面初步被連結(jié)料潤濕,在分散度和顆粒細(xì)度等方

            面遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求,而這進(jìn)一步的加工是依靠制造油墨的主要設(shè)備即三輥軋墨機(jī)來完成

            的。

            三輥軋墨機(jī)也叫三輥磨,

            是生產(chǎn)油墨,

            特別是生產(chǎn)比較黏稠的漿狀油墨的主要分散設(shè)備

            之一。一般的漿狀印刷油墨要經(jīng)過

            3

            5

            次的反復(fù)碾軋才能將大顆粒的顏料聚集體破碎成直

            徑為

            10

            15

            μ

            m

            以下的小顆粒,并且用連結(jié)料和樹脂替換掉顏料顆粒表面吸附的水分或空

            氣,使顏料小顆粒均勻地分散在連結(jié)料中。


            軋墨機(jī)的工作原理如下:三輥軋墨機(jī)的

            3

            個鋼質(zhì)輥是空心的,以便用冷卻水帶走軋墨生

            成的熱量;輥表面經(jīng)過淬火處理,以增加其硬度。

            ?3

            個輥轉(zhuǎn)速不同,出墨處的前輥速度最

            快,后輥?zhàn)盥D(zhuǎn)速比一般為

            1

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            9?

            (

            也有

            1

            4

            11

            )

            ,最快的前輥轉(zhuǎn)速在

            400r

            rain

            左右,

            3

            個輥一般是水平排列,但比較新式的改為斜列,前輥位置較高,便于操作,軋墨機(jī)

            輥間距離可以調(diào)整。



            在進(jìn)行軋墨操作時(shí),將調(diào)墨桶中已初步潤濕的墨料放在后輥與中輥之間左右兩塊擋

            板內(nèi),

            由于兩個輥速度不同,墨料背帶形如夾縫,

            較粗的顆粒通不過狹窄的夾縫,

            從中間回

            到墨料頂部,

            流向兩邊,

            再次進(jìn)入夾縫區(qū)域,

            這種周而復(fù)始的循環(huán)產(chǎn)生了較強(qiáng)的混合與剪切

            作用,

            *烈的剪切在通過夾縫時(shí)發(fā)生,

            一部分較細(xì)的墨移到前輥,被刮刀刮下,

            流人收集

            器。


            一次軋墨不可能達(dá)到要求的細(xì)度和分散度,

            所以一般的膠印墨要反復(fù)軋研

            3

            5

            次,

            才能

            達(dá)到小于

            15

            μ

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            的細(xì)度要求。


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            捏合機(jī)



            捏合機(jī)主要由一個料槽和兩把可旋轉(zhuǎn)的攪刀構(gòu)成。捏合機(jī)也是油墨行業(yè)比較常用的

            分散設(shè)備之一,

            主要用途有干粉捏合和捏合擠水制墨。

            過去顏料在混合前先要烘干粉碎,

            費(fèi)不少能量,

            而且顏料到處飛揚(yáng)。

            現(xiàn)在對于親油性較好的有機(jī)顏料常采用比較*的擠水法。

            油墨生產(chǎn)的主要設(shè)備介紹


            ?1

            、


            攪拌設(shè)備



            制造油墨的第一步工作是在配方確定后,將顏料、連結(jié)料及助劑等定量稱好,放人

            攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,

            完成濕潤與初步分散加工。攪拌機(jī)又名調(diào)墨機(jī)、攪和機(jī),依靠轉(zhuǎn)動的攪

            拌棒將調(diào)墨桶中的固體與液體成分?jǐn)嚭驮谝黄穑纬珊隣钗?,完成初步分散加工。操作時(shí),

            一般先將轉(zhuǎn)速開到較慢的一檔,

            以防止固體成分過分地飛揚(yáng),

            攪拌一段時(shí)間后,

            固體成分已

            被連結(jié)料初步潤濕,這時(shí)可換成較快的速度,使墨料攪拌得更加均勻。


            在油墨工業(yè)中使用的攪拌設(shè)備種類很多,除常用的行星式攪拌機(jī)外,還有效率更高的蝶

            形漿攪拌機(jī)、高速葉輪攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。


            2

            、


            軋墨設(shè)備


            從攪拌機(jī)中取出的墨料,僅僅是固體表面初步被連結(jié)料潤濕,在分散度和顆粒細(xì)度等方

            面遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求,而這進(jìn)一步的加工是依靠制造油墨的主要設(shè)備即三輥軋墨機(jī)來完成

            的。

            三輥軋墨機(jī)也叫三輥磨,

            是生產(chǎn)油墨,

            特別是生產(chǎn)比較黏稠的漿狀油墨的主要分散設(shè)備

            之一。一般的漿狀印刷油墨要經(jīng)過

            3

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            次的反復(fù)碾軋才能將大顆粒的顏料聚集體破碎成直

            徑為

            10

            15

            μ

            m

            以下的小顆粒,并且用連結(jié)料和樹脂替換掉顏料顆粒表面吸附的水分或空

            氣,使顏料小顆粒均勻地分散在連結(jié)料中。


            軋墨機(jī)的工作原理如下:三輥軋墨機(jī)的

            3

            個鋼質(zhì)輥是空心的,以便用冷卻水帶走軋墨生

            成的熱量;輥表面經(jīng)過淬火處理,以增加其硬度。

            ?3

            個輥轉(zhuǎn)速不同,出墨處的前輥速度最

            快,后輥?zhàn)盥?,轉(zhuǎn)速比一般為

            1

            3

            9?

            (

            也有

            1

            4

            11

            )

            ,最快的前輥轉(zhuǎn)速在

            400r

            rain

            左右,

            3

            個輥一般是水平排列,但比較新式的改為斜列,前輥位置較高,便于操作,軋墨機(jī)

            輥間距離可以調(diào)整。



            在進(jìn)行軋墨操作時(shí),將調(diào)墨桶中已初步潤濕的墨料放在后輥與中輥之間左右兩塊擋

            板內(nèi),

            由于兩個輥速度不同,墨料背帶形如夾縫,

            較粗的顆粒通不過狹窄的夾縫,

            從中間回

            到墨料頂部,

            流向兩邊,

            再次進(jìn)入夾縫區(qū)域,

            這種周而復(fù)始的循環(huán)產(chǎn)生了較強(qiáng)的混合與剪切

            作用,

            *烈的剪切在通過夾縫時(shí)發(fā)生,

            一部分較細(xì)的墨移到前輥,被刮刀刮下,

            流人收集

            器。


            一次軋墨不可能達(dá)到要求的細(xì)度和分散度,

            所以一般的膠印墨要反復(fù)軋研

            3

            5

            次,

            才能

            達(dá)到小于

            15

            μ

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            的細(xì)度要求。


            3

            、


            捏合機(jī)



            捏合機(jī)主要由一個料槽和兩把可旋轉(zhuǎn)的攪刀構(gòu)成。捏合機(jī)也是油墨行業(yè)比較常用的

            分散設(shè)備之一,

            主要用途有干粉捏合和捏合擠水制墨。

            過去顏料在混合前先要烘干粉碎,

            費(fèi)不少能量,

            而且顏料到處飛揚(yáng)。

            現(xiàn)在對于親油性較好的有機(jī)顏料常采用比較*的擠水法。

            油墨生產(chǎn)的主要設(shè)備介紹


            ?1

            、


            攪拌設(shè)備



            制造油墨的第一步工作是在配方確定后,將顏料、連結(jié)料及助劑等定量稱好,放人

            攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,

            完成濕潤與初步分散加工。攪拌機(jī)又名調(diào)墨機(jī)、攪和機(jī),依靠轉(zhuǎn)動的攪

            拌棒將調(diào)墨桶中的固體與液體成分?jǐn)嚭驮谝黄穑纬珊隣钗?,完成初步分散加工。操作時(shí),

            一般先將轉(zhuǎn)速開到較慢的一檔,

            以防止固體成分過分地飛揚(yáng),

            攪拌一段時(shí)間后,

            固體成分已

            被連結(jié)料初步潤濕,這時(shí)可換成較快的速度,使墨料攪拌得更加均勻。


            在油墨工業(yè)中使用的攪拌設(shè)備種類很多,除常用的行星式攪拌機(jī)外,還有效率更高的蝶

            形漿攪拌機(jī)、高速葉輪攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。


            2


            軋墨設(shè)備


            從攪拌機(jī)中取出的墨料,僅僅是固體表面初步被連結(jié)料潤濕,在分散度和顆粒細(xì)度等方

            面遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求,而這進(jìn)一步的加工是依靠制造油墨的主要設(shè)備即三輥軋墨機(jī)來完成

            的。

            三輥軋墨機(jī)也叫三輥磨,

            是生產(chǎn)油墨,

            特別是生產(chǎn)比較黏稠的漿狀油墨的主要分散設(shè)備

            之一。一般的漿狀印刷油墨要經(jīng)過

            3

            5

            次的反復(fù)碾軋才能將大顆粒的顏料聚集體破碎成直

            徑為

            10

            15

            μ

            m

            以下的小顆粒,并且用連結(jié)料和樹脂替換掉顏料顆粒表面吸附的水分或空

            氣,使顏料小顆粒均勻地分散在連結(jié)料中。


            軋墨機(jī)的工作原理如下:三輥軋墨機(jī)的

            3

            個鋼質(zhì)輥是空心的,以便用冷卻水帶走軋墨生

            成的熱量;輥表面經(jīng)過淬火處理,以增加其硬度。

            ?3

            個輥轉(zhuǎn)速不同,出墨處的前輥速度最

            快,后輥?zhàn)盥?,轉(zhuǎn)速比一般為

            1

            3

            9?

            (

            也有

            1

            4

            11

            )

            ,最快的前輥轉(zhuǎn)速在

            400r

            rain

            左右,

            3

            個輥一般是水平排列,但比較新式的改為斜列,前輥位置較高,便于操作,軋墨機(jī)

            輥間距離可以調(diào)整。



            在進(jìn)行軋墨操作時(shí),將調(diào)墨桶中已初步潤濕的墨料放在后輥與中輥之間左右兩塊擋

            板內(nèi),

            由于兩個輥速度不同,墨料背帶形如夾縫,

            較粗的顆粒通不過狹窄的夾縫,

            從中間回

            到墨料頂部,

            流向兩邊,

            再次進(jìn)入夾縫區(qū)域,

            這種周而復(fù)始的循環(huán)產(chǎn)生了較強(qiáng)的混合與剪切

            作用,

            *烈的剪切在通過夾縫時(shí)發(fā)生,

            一部分較細(xì)的墨移到前輥,被刮刀刮下,

            流人收集

            器。


            一次軋墨不可能達(dá)到要求的細(xì)度和分散度,

            所以一般的膠印墨要反復(fù)軋研

            3

            5

            次,

            才能

            達(dá)到小于

            15

            μ

            m

            的細(xì)度要求。


            3


            捏合機(jī)



            捏合機(jī)主要由一個料槽和兩把可旋轉(zhuǎn)的攪刀構(gòu)成。捏合機(jī)也是油墨行業(yè)比較常用的

            分散設(shè)備之一,

            主要用途有干粉捏合和捏合擠水制墨。

            過去顏料在混合前先要烘干粉碎,

            費(fèi)不少能量,

            而且顏料到處飛揚(yáng)。

            現(xiàn)在對于親油性較好的有機(jī)顏料常采用比較*的擠水法。

            膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備,油墨、涂料設(shè)備一般必需設(shè)備有臥式砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計(jì)量器、半自動灌裝機(jī)、管路管件、儀表等構(gòu)成。建議購置成套的油墨涂料設(shè)備。建議您專業(yè)從事油墨涂料設(shè)備研發(fā)、制造的廠家,他們不但提供涂料設(shè)備,還有實(shí)驗(yàn)室檢測儀器。

            膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品簡介油性涂料成套生產(chǎn)設(shè)備,由進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,*自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,效率高,采用分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

            產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)能年產(chǎn)500-100000噸分散系統(tǒng),我們采用了一機(jī)多缸式分散機(jī),效率高、節(jié)約空間、電動旋轉(zhuǎn)操作方便。研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機(jī),一次就可以達(dá)到細(xì)度要求,色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷式臥式砂磨機(jī)。調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備,高低粘度的產(chǎn)品都能適用,同時(shí)也可以生產(chǎn)清漆。過濾有袋式和振動式,根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行選擇使用。灌裝有自動和半自動兩種,0.5-1000L多種包裝規(guī)格可供選擇。操作平臺可單層,也可三層,分散置于最上層,研磨置于第二層,調(diào)漆置于第三層,由上往下式流程,能夠有效減少管路內(nèi)的殘留。

            產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量500-100000噸可根據(jù)工藝和產(chǎn)量提供不同的配置設(shè)備能獨(dú)立完成真空進(jìn)料、分散、研磨細(xì)化、冷卻、調(diào)漆、過濾、半自動灌裝等全過程該套設(shè)備生產(chǎn)工藝集中,人為因素較少,便于生產(chǎn)管理可根據(jù)客戶的工藝要求,產(chǎn)量較大可選配全自動設(shè)備:自動計(jì)量,在線檢測、自動計(jì)量,所有閥門采用電控閥門,計(jì)算機(jī)自動控制。

            控制系統(tǒng)軟硬件結(jié)構(gòu)配置工控機(jī)、觸摸屏選用產(chǎn)品作為系統(tǒng)的上位機(jī),保證控制系統(tǒng)的可靠性。計(jì)量系統(tǒng)采用稱重計(jì)量或流量計(jì)量,精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長;可對進(jìn)料、調(diào)漆等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行計(jì)量,并在上位機(jī)上顯示,避免進(jìn)料、調(diào)漆操作中的人為因素造成的誤差,提高產(chǎn)品質(zhì)量。可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均采用產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,抗干擾能力強(qiáng),具有*可靠性和穩(wěn)定性。現(xiàn)場操作控制盒、MCC柜、PLC柜。



            絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所有的油墨稱為絲印油墨?! 「鶕?jù)油墨的特性區(qū)分種類  可分為熒光油墨、亮光油墨、磁性油墨、導(dǎo)電油墨、香味油墨、升華油墨、轉(zhuǎn)印油墨等?! 「鶕?jù)干燥方式區(qū)分種類  紫外線干燥油墨(UV油墨)、快固著油墨、自干油墨、低溫?zé)峁逃湍?、高溫油墨  根?jù)油墨所呈狀態(tài)區(qū)分種類  膠體油墨,如水性油墨、油性油墨、樹脂油墨、淀粉色漿等?! 」腆w油墨,如靜電絲網(wǎng)印刷用墨粉。  根據(jù)承印材料區(qū)分種類  紙張用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、揮發(fā)干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料紙型油墨、塑料合成紙型油墨、板紙紙箱型油墨。  織物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。  木材用油墨:水性墨、油性墨?! 〗饘儆糜湍轰X、鐵、銅、不銹鋼等不同金屬專用油墨?! ∑じ镉糜湍河∷⑵じ飳S糜湍??! 〔A沾捎糜湍翰Ax器、玻璃工藝品、陶瓷器皿用油墨?! ∷芰嫌湍壕勐纫蚁┯糜湍?、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等?! ∮∷⒕€路板用油墨:電導(dǎo)性油墨、耐腐蝕性油墨、耐電鍍及耐氟和耐堿性油墨。


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