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阿萊思斯液態(tài)Molding解決方案
隨著液態(tài)molding工藝的進(jìn)步，越來越多的小間距LED封裝企業(yè)青睞于液態(tài)molding封裝方式。針對(duì)目前市場(chǎng)上一些小尺寸LED的封裝工藝，如0603、0805、1010等，由于產(chǎn)品尺寸小的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)無(wú)法完成封裝工藝。借鑒于半導(dǎo)體領(lǐng)域Molding封裝模式，但傳統(tǒng)molding多數(shù)用環(huán)氧固態(tài)膠餅做材料，應(yīng)用在光電Led行業(yè)的產(chǎn)品光衰大且易黃變，低溫保存條件高，制作膠餅工藝復(fù)雜，成本也高。針對(duì)這個(gè)技術(shù)難題，阿萊思斯推出了液態(tài)Molding解決方案：傳統(tǒng)壓模設(shè)備+液態(tài)膠水(DIY)+液態(tài)膠量控制系統(tǒng)。
液體Molding解決方案生產(chǎn)流程：
1. 上料：模具放入軌道
2. 合模：自動(dòng)合模
3. 抽真空+注膠：模具留到注膠位，開始抽真空，然后注膠，1分鐘左右，后將模具流入變軌裝置
4. 固化：變軌裝置將模具搬運(yùn)到烤爐，同時(shí)旋轉(zhuǎn)180度。模具30分鐘后從烤爐后跨出來后，流入開模工位開模
5. 開模：模具由輸送線輸送至開模位1分鐘左右，速度可以調(diào)整。
6. 清模和噴脫模劑：開模完成清模
7. 下料：上模傳送到合模工位，進(jìn)入下一循環(huán)。
多年來，阿萊思斯在液態(tài)Molding和全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)解決方案領(lǐng)域精耕細(xì)作，不斷創(chuàng)新，精益求精，一直以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全心全意服務(wù)于客戶，從內(nèi)心贏得了客戶的高度認(rèn)可，追求止步！