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低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因
主要有兩種情況,一是內(nèi)漏;二是外漏
內(nèi)漏
閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致:當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相交時造成體積變化使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲交形而造成低溫密封不良
外漏
門的外漏:其一是閥路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此可把閱體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免了低溫泄漏。其二是閥杄與填料處的泄漏
閥門低溫試驗參考方法:
1.試驗前的準(zhǔn)備
清除閥門零件的油漬,將它們擦干凈并在干凈,沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門裝配好將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值和拉力值,并記錄下該值;用合適的熱電偶與閥門連接,從而能在整個試驗過程中監(jiān)控門的溫度。
2.試驗
將閥門安裝在試驗容器內(nèi)并連接好,要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置
在室溫下用規(guī)定介質(zhì)氣體以zi大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗證試驗,以確保閥門是在合適的狀態(tài)下始進(jìn)行試驗
將閥門浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平面至少演住閥體與個蓋的連接部位,在整個冷卻過程中一直向閥門提供lv氣。在冷卻過程中,用裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對閥門的溫度進(jìn)行監(jiān)控
閥門在試驗溫度下達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶定溫度以確信閥門的溫度達(dá)到均勻在試驗溫度下用氣以zui大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的驗證試驗在閥門的進(jìn)口進(jìn)行閥座壓力試驗,能夠雙向密封的閥門,對兩個閥座分別進(jìn)行試驗。
閥門處在開啟位置,關(guān)閉閥門出口側(cè)的針形圈,將腔中的壓力升至閥座試驗壓力。將該壓力保持規(guī)定的要求,檢査門填料處及閥體蓋連接處是否泄漏,應(yīng)無泄漏側(cè)門恢復(fù)室溫,再進(jìn)行常溫密封試驗門清潔、吹干,檢查合格后出廠
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