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不銹鋼壓力表的故障處理辦法
不銹鋼壓力表在生活的使用很廣泛，另外，它的使用效果也是很好的。但是，再好的東西在使用的過程中都難免會出現(xiàn)故障，這種故障現(xiàn)象是正常的，不銹鋼壓力表也同樣會出現(xiàn)故障。不過，只要大家能夠找到正確的故障處理方法就不用擔心故障出現(xiàn)了。
在化工生產中， 壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。在工業(yè)生產過程中，壓力往往是重要的操作參數(shù)之一。壓力的檢測與控制，對保證生產過程正常進行，達到高產、優(yōu)質、低消耗和安全是十分重要的。而實際工作中，不銹鋼壓力表給我們帶來了哪些難題呢？我們又是如何處理它們呢？
遇到這些問題，你是如何處理的呢？
1壓力連鎖故障
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)重油總管壓力報警連鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動。導致重油壓力繼續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動作切斷重油而停車，造成故障。
故障分析：
正常情況下，當重油總管壓力下降到一定值時，備用泵應自動啟動，使重油保持一定的流量和壓力?，F(xiàn)由于備用泵沒有啟動。說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化：
檢查原因是導管內隔離液被放掉，重油進入導壓管以及變送器正壓室腔內：由于采用隔離液測量總管壓力，導壓管和儀表沒有采用保溫伴熱，重油凝固點比較低。因此在導壓管和膜腔內凝結，不能感應和傳遞總管壓力的變化。同時，由于重油固化而體積嘭張，傳感器元件受力指示偏高，也一直保持這一值。
當總管壓力下降時，此值不變，備用泵不啟動。直至造成停車事故。
處理方法：
用蒸汽吹掃導壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗，檢驗合格后，在導壓管內重新充滿隔離液。
2壓力指示回零
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測系統(tǒng)中測壓導管由于保溫伴熱關閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車事故。
故障分析：
由于該系統(tǒng)平時運行時壓力波動較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動儀表指示波動太大，即把一次取壓閥關小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關小到壓力指示波動在允許范圍內時。
實際上該閥門已基本處于全關位置，而平時也沒有注意到這個問題，當關閉保溫后，即出現(xiàn)指示為零，控制閥全關現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關閉后，導壓管冷卻了，導壓管內原來全部汽化的介質冷凝成液體，體積減小，壓力驟降（幾乎為零），如取壓閥門沒有關死，介質冷凝成液體，體積減小，塔內介質向導管中補充，才使儀表受壓，與塔內壓力一致。
閥門關死變成一個封閉容器，由于保溫時介質處于汽化狀態(tài)，壓力較高或不變，當溫度變低時，介質液化壓力變小，指示回零。儀表信號為零，通過調節(jié)器使控制閥全關，致使塔液位迅速上升而造成停車事故。
處理方法：
打開一次取壓閥，指示恢復正常。應當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來減小檢測波動，但阻力要控制適當，否則就會出現(xiàn)上述故障，造成嚴重后果。
3壓力測量不準
故障現(xiàn)象：
某一被測壓力為p＝6.5MPa，使用彈簧管不銹鋼壓力表進行壓力檢測，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則準確到1％，精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為O～20MPa，工藝操作人員反映該表不準。
故障分析：
進行現(xiàn)場閥門關閉壓力時，儀表運行仍良好，但不能如實指示過程的壓力。將不銹鋼壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。根據(jù)檢測儀表選擇原則，被測量值應在測量儀表的上限值處2/3左右，由此來選擇測量儀表的量程，即
6.5×2/3＝ 9.75 MPa
所以選擇儀表的量程為0～10MPa。
查表知彈簧不銹鋼壓力表的溫度系約為0.0001～0.001，溫度系＝0.0001則測溫附加誤差值
6.5×0.0001×（40一20）＝0.013 MPa
這樣儀表允許的誤差為
=0.065-0.013＝0.052 MPa
儀表量程選擇太大，因而測量不準。
處理方法：
選擇儀表量程為0～10MPa，精度為0.5級為宜，所以更換量程為0～10MPa的儀表后，保持原0.5級精度，便能消除測量時壓力不準的故障。
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